Mixeur émulsifiant sous vide avec double levage pour crèmes et lotions

Un mélangeur émulsifiant sous vide à haute cisaillement avec un agencement à double levage pour la fabrication de crèmes cosmétiques, de lotions et d'onguents. La configuration est déterminée par la taille du lot, la viscosité, la chimie de formulation, les procédures de nettoyage et les exigences de température du processus. Partagez ces détails de production, ainsi que les contraintes du site et les services disponibles, pour définir le récipient, les agitateurs, les entraînements, les joints et les contrôles thermiques optionnels.

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Plage de prix : $7,356.41 à $8,423.09

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Mixeur émulsifiant sous vide avec accès à double levage

Lorsque les lots de crème ou d'onguent présentent des poches d'air, une texture incohérente ou de longs temps de dispersion, la séquence de mélange et la géométrie du récipient méritent un examen attentif. Ce mixeur émulsifiant sous vide à haute cisaillement combine un agencement à double levage avec un traitement sous vide pour des produits cosmétiques tels que des lotions, des crèmes et des onguents. La configuration de levage affecte l'accès pour le chargement, le nettoyage et l'entretien ; le déplacement requis et la disposition du récipient doivent être confirmés par rapport à la hauteur disponible de l'usine et à la routine de manipulation.

Nous construisons des pièces en contact avec le produit selon la chimie du lot et le protocole de nettoyage. L'acier inoxydable 316L est couramment spécifié lorsque les ingrédients de formulation ou les agents de nettoyage nécessitent une plus grande résistance à la corrosion ; l'acier inoxydable 304 peut convenir à des services moins exigeants. La sélection finale dépend des matériaux manipulés. Les soudures dans les zones de contact doivent être continues et finies selon l'état de surface convenu, avec des coins internes et des transitions conçus pour limiter le maintien du produit. Le niveau de polissage, les matériaux d'étanchéité et la conception des joints doivent être définis en tenant compte de la méthode de nettoyage du client et de toutes les exigences d'hygiène applicables.

Le rotor-stator à haute cisaillement soutient la formation d'émulsion et la dispersion de particules ou de poudre. Un agitateur séparé peut être sélectionné pour maintenir la circulation en vrac et réduire les zones stagnantes à mesure que la viscosité change pendant le traitement. La taille du moteur et de la boîte de vitesses dépend du volume du lot, de la viscosité du produit, des exigences de cisaillement et de la durée de fonctionnement. Le niveau de vide et la séquence de traitement doivent également être examinés, en particulier lorsque des poudres doivent être incorporées sans mousse excessive. Le chauffage ou le refroidissement peut être configuré lorsque le processus nécessite un contrôle de la température ; le type de manteau, les conditions d'utilité, les capteurs de température et la logique de contrôle sont définis lors de l'ingénierie.

Points de configuration

Article Base de sélection
Capacité de travail Taille du lot, volume d'exploitation minimum et géométrie du récipient
Matériaux en contact avec le produit Chimie de la formule, agents de nettoyage et risque de corrosion
Agitation et entraînement Profil de viscosité, objectif de cisaillement et cycle de lot
Chauffage et refroidissement Plage de température, temps de montée en température et utilitaires disponibles
Finition et joints Procédure de nettoyage, sensibilité du produit et conditions de service

Questions sur les applications et les achats

Les usines de cosmétiques utilisent cet équipement pour les crèmes émulsifiées, les lotions pour le corps et les onguents semi-solides. Des exigences de processus similaires peuvent se produire dans la production de soins personnels et pharmaceutiques, sous réserve de la validation requise et de la finition de l'équipement.

Pouvez-vous confirmer une capacité standard ou un indice de vide ?
Ces valeurs dépendent du récipient sélectionné et de la tâche de processus ; elles devraient être établies lors de la soumission plutôt que supposées à partir du nom du produit.

Que devrions-nous envoyer pour une recommandation ?
Fournissez la taille du lot, la formulation ou la viscosité représentative, la température cible, la séquence de processus, la méthode de nettoyage, les utilitaires disponibles et les contraintes d'installation. Incluez si le récipient doit se connecter à des réservoirs ou des contrôles existants. Ces détails permettent à nos ingénieurs de dimensionner le levage, les agitateurs, les entraînements, les joints et le système thermique autour de la tâche de production réelle.

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J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .

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Je suis très satisfait du produit que j'ai acheté, la qualité a dépassé mes attentes et l'expérience a été excellente. Un grand merci pour le service après-vente fourni par votre entreprise. Le personnel du service client était très aimable et a traité les demandes rapidement et professionnellement. Et a fourni des conseils d'utilisation détaillés pour résoudre mes questions. L'ensemble du processus de service m'a fait me sentir très rassuré et attentionné, ce qui m'a permis d'avoir plus confiance en la marque. À l'avenir, s'il y a un besoin, je continuerai certainement à acheter, et je le recommanderai à mes amis autour de moi. Merci pour votre entreprise et j'attends avec impatience plus de coopération !