Mezclador Emulsificante al Vacío con Doble Elevación para Cremas y Lociones
Un mezclador de emulsión al vacío de alta cizalladura con un arreglo de doble elevación para la fabricación de cremas, lociones y ungüentos cosméticos. La configuración se determina por el tamaño del lote, la viscosidad, la química de la formulación, los procedimientos de limpieza y los requisitos de temperatura del proceso. Comparta estos detalles de producción, junto con las limitaciones del sitio y los servicios disponibles, para definir el recipiente, los agitadores, los accionamientos, los sellos y los controles térmicos opcionales.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calentamiento: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calentamiento]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizalla / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Inspección / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$7,356.41 - $8,423.09Rango de precios: desde $7,356.41 hasta $8,423.09
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Mezclador Emulsionante al Vacío con Acceso de Doble Elevación
Cuando los lotes de crema u ungüento muestran bolsas de aire, textura inconsistente o largos tiempos de dispersión, la secuencia de mezcla y la geometría del recipiente merecen una revisión cuidadosa. Este mezclador emulsionante al vacío de alta cizalladura combina un arreglo de doble elevación con procesamiento al vacío para productos cosméticos como lociones, cremas y ungüentos. La configuración de elevación afecta el acceso para carga, limpieza y mantenimiento; el recorrido requerido y la disposición del recipiente deben confirmarse en función del espacio disponible en la planta y la rutina de manejo.
Fabricamos partes en contacto con el producto según la química del lote y el protocolo de limpieza. El acero inoxidable 316L se especifica comúnmente donde los ingredientes de formulación o los agentes de limpieza requieren una mayor resistencia a la corrosión; el acero inoxidable 304 puede ser adecuado para servicios menos exigentes. La selección final depende de los materiales manejados. Las soldaduras en áreas de contacto deben ser continuas y acabadas según la condición de superficie acordada, con esquinas internas y transiciones diseñadas para limitar la retención de producto. El nivel de pulido, los materiales de sellado y el diseño de la junta deben establecerse teniendo en cuenta el método de limpieza del cliente y cualquier requisito de higiene aplicable.
El rotor-estator de alta cizalladura apoya la formación de emulsiones y la dispersión de partículas o polvos. Se puede seleccionar un agitador separado para mantener la circulación en masa y reducir zonas estancadas a medida que la viscosidad cambia durante el procesamiento. El tamaño del motor y la caja de engranajes dependen del volumen del lote, la viscosidad del producto, los requisitos de cizalladura y la duración de operación. El nivel de vacío y la secuencia del proceso también necesitan revisión, especialmente cuando los polvos deben incorporarse sin excesiva formación de espuma. Se puede configurar calefacción o enfriamiento cuando el proceso requiere control de temperatura; el tipo de chaqueta, las condiciones de utilidad, los sensores de temperatura y la lógica de control se definen durante la ingeniería.
Puntos de configuración
| Artículo | Base de selección |
|---|---|
| Capacidad de trabajo | Tamaño del lote, volumen mínimo de operación y geometría del recipiente |
| Materiales de contacto del producto | Química de la fórmula, agentes de limpieza y riesgo de corrosión |
| Agitación y transmisión | Perfil de viscosidad, objetivo de cizalladura y ciclo del lote |
| Calefacción y refrigeración | Rango de temperatura, tiempo de calentamiento y utilidades disponibles |
| Acabado y sellos | Procedimiento de limpieza, sensibilidad del producto y condiciones de servicio |
Preguntas sobre aplicaciones y compras
Las plantas de cosméticos utilizan este equipo para cremas emulsionadas, lociones corporales y ungüentos semisólidos. Pueden ocurrir requisitos de proceso similares en la producción de cuidado personal y farmacéutica, sujeto a la validación requerida y el acabado del equipo.
¿Puede confirmar una capacidad estándar o una clasificación de vacío?
Estos valores dependen del recipiente seleccionado y del deber del proceso; deben establecerse durante la cotización en lugar de asumirse del nombre del producto.
¿Qué debemos enviar para una recomendación?
Proporcione el tamaño del lote, la formulación o la viscosidad representativa, la temperatura objetivo, la secuencia del proceso, el método de limpieza, los servicios disponibles y las limitaciones de instalación. Incluya si el recipiente debe conectarse a tanques o controles existentes. Esos detalles permiten a nuestros ingenieros dimensionar el elevador, los agitadores, los accionamientos, los sellos y el sistema térmico en torno a la tarea de producción real.
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Reseña del cliente
Pedimos una línea completa de procesamiento de mantequilla de maní, y en general estamos muy satisfechos con ella. El equipo llegó bien empaquetado y todo fue instalado y probado sin problemas mayores. La línea funciona sin problemas, y la mezcla y el procesamiento han sido consistentes. Nuestra mantequilla de maní tiene una buena textura, y el equipo no es difícil de usar y limpiar para nuestros operadores. El apoyo del proveedor también fue útil durante la instalación. Hasta ahora, ha sido una buena inversión para nuestra producción.
Thomas Taylor
Reseña del cliente
Hemos estado utilizando este tanque de mezcla para nuestra producción de chocolate y hasta ahora ha funcionado muy bien. La mezcla es consistente, el control de temperatura es bueno y es fácil de limpiar. Nuestros operadores no han tenido problemas al usarlo. En general, estamos muy satisfechos con el tanque.
Lauren Martinez
Reseña del cliente
Hemos estado utilizando estos tanques de mezcla para nuestra producción durante varios años. Cada año, normalmente añadimos algunos tanques más a medida que nuestro negocio crece, y la calidad siempre ha sido muy buena. Los tanques han sido fiables y han funcionado bien para nuestra producción diaria. Hemos tenido una buena experiencia con el equipo y el servicio, así que hemos seguido regresando por más.
Amanda Davis
Reseña del cliente
Pedimos 2 tanques de almacenamiento móviles y 2 tanques de polvo móviles para nuestra producción. Todo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. Los tanques son sólidos y fáciles de mover, lo cual es muy conveniente para nuestro trabajo diario. Los tanques de polvo también han estado funcionando bien para almacenar y manejar nuestros ingredientes. En general, estamos muy contentos con el equipo y el servicio. ¡Gracias por el gran apoyo!
Robert Wilson
Reseña del cliente
Compramos un tanque de mezcla para nuestra producción de helados, y estamos muy satisfechos con el equipo. El tanque está bien construido, es fácil de operar y funciona sin problemas con nuestra mezcla de helado. El rendimiento de calentamiento y mezcla ha sido muy consistente, lo que nos ha ayudado a mejorar nuestro proceso de producción. El equipo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. En general, estamos muy contentos con la calidad y el servicio.
David Miller
Reseña del cliente
Pedí 8 tanques de mezcla con chaqueta y estaba muy contento con la experiencia. Los tanques llegaron rápidamente y estaban muy bien empaquetados. Revisé las 8 unidades después de la entrega y no había ningún daño. Todo llegó en buenas condiciones. ¡Gracias por el envío rápido y el gran servicio!
Michael Johnson
Reseña del cliente
Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
James Anderson
Reseña del cliente
Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!
