Mélangeur émulsifiant sous vide pour crèmes pour la peau et lotions cosmétiques

Mélangeur émulsifiant sous vide pour la production de crèmes et de lotions

Les crèmes et lotions pour la peau peuvent piéger l'air, se séparer pendant le traitement ou développer une texture inégale lorsque la séquence de mélange et le niveau de cisaillement ne correspondent pas à la formule. Nous configurons les systèmes d'émulsification sous vide en fonction de la taille du lot, de la plage de viscosité, de la méthode d'ajout des ingrédients et de la finition requise. Un récipient sous vide aide à limiter l'incorporation d'air pendant l'émulsification ; il ne remplace pas les tests de formule ou les contrôles de processus appropriés.

Configuration de construction et de processus

Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 316L lorsque les ingrédients de formulation ou la chimie de nettoyage nécessitent une résistance à la corrosion accrue. L'acier inoxydable 304 peut convenir aux structures non en contact, selon l'environnement de l'usine. Nous confirmons les exigences en matière de matériaux par rapport au produit et aux agents de nettoyage. Les soudures dans les zones de contact doivent être continues, habillées et finies selon les exigences de surface convenues ; la passivation ou l'électropolissage peuvent être spécifiés lorsque le processus l'exige. Les matériaux d'étanchéité doivent également être vérifiés pour leur compatibilité avec les huiles, les solvants, les parfums et les solutions de nettoyage.

La conception de l'agitateur dépend de la viscosité du produit et de la nécessité d'un raclage des parois pour le transfert de chaleur. Un agitateur à ancre ou à raclette à vitesse variable peut soutenir la circulation en vrac, tandis qu'un homogénéisateur à haute cisaillement gère la réduction de la taille des gouttelettes. Le choix du moteur et du réducteur dépend du volume du lot, de la viscosité et de la charge de démarrage. Nous utilisons ces conditions de fonctionnement pour évaluer le couple de l'entraînement plutôt que de sélectionner un moteur uniquement en fonction du volume du récipient.

Chauffage et contrôles

Lorsque la recette nécessite un chauffage ou un refroidissement, le récipient peut être conçu avec une enveloppe appropriée et une source de chaleur compatible avec l'usine, comme de l'eau chaude, de la vapeur ou un chauffage électrique. La plage de température, le temps de montée, la disponibilité des utilitaires et les ingrédients sensibles à la chaleur affectent le choix. L'instrumentation de contrôle et le niveau de vide doivent être définis avec le processus ; aucun réglage unique ne convient à chaque crème ou lotion.

Facteurs de configuration

Applications et FAQ

Les applications typiques incluent les crèmes pour le visage, les lotions pour le corps, les crèmes nettoyantes et les émulsions cosmétiques connexes. Une machine peut-elle gérer plusieurs formules ? Souvent, mais la plage de viscosité, la taille du lot, le changement de nettoyage et la compatibilité des joints doivent être examinés. Le vide est-il toujours nécessaire ? Il est utile lorsque l'inclusion d'air affecte l'apparence, le remplissage ou la stabilité du produit, mais le bénéfice du processus doit être confirmé avec l'équipe de formulation.

Pour dimensionner l'équipement, envoyez-nous les volumes cibles et minimaux des lots, la séquence des ingrédients, la viscosité ou un échantillon, le profil de température, la procédure de nettoyage, les utilitaires disponibles et le taux de production requis. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander un récipient, un entraînement, un homogénéisateur et un agencement de chauffage adaptés avant le devis.