Émulsificateur sous vide de 500L pour rouge à lèvres, gloss à lèvres et fond de teint
Un émulsificateur sous vide à levage hydraulique de 500L pour la production cosmétique peut être configuré pour des lots de rouge à lèvres, de gloss à lèvres et de fond de teint. La sélection de l'agitateur et de l'homogénéisateur, le grade d'acier inoxydable, la finition de surface, les joints, le chauffage et la taille de l'entraînement dépendent de la formule et des exigences du processus. Confirmez la capacité de travail, les besoins en vide, la méthode de nettoyage et les dégagements d'installation avant de demander un devis.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$7,492.51 – $8,653.10Plage de prix : $7,492.51 à $8,653.10
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Conçu autour du lot cosmétique
Un émulsificateur sous vide à levage hydraulique de 500L est utilisé pour combiner et homogénéiser les ingrédients cosmétiques lorsque le processus nécessite un mélange contrôlé sous vide. Les lots de rouge à lèvres, de gloss à lèvres et de fond de teint peuvent différer considérablement en viscosité, en charge de poudre et en sensibilité à la chaleur, donc le récipient, l'agitateur et l'homogénéisateur doivent être spécifiés en fonction de la formule réelle et du cycle de lot. La capacité de 500L indiquée doit être confirmée comme volume brut ou volume de travail avant que la taille de l'équipement ne soit finalisée.
Le traitement sous vide peut aider à limiter l'air entraîné, ce qui est important lorsque les bulles affectent l'apparence, le remplissage ou la consistance du produit. Le niveau de vide requis et l'agencement de la pompe dépendent de la formulation, du comportement moussant et de la séquence du processus. Le levage hydraulique permet d'accéder au récipient et à l'ensemble de mélange pour le chargement et le nettoyage ; confirmez la hauteur de plafond disponible, le dégagement de levage et l'accès sécurisé autour de l'équipement dans la zone d'installation.
Construction et configuration
Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L selon la compatibilité des ingrédients, la chimie de nettoyage et les normes de l'usine. Nous confirmons le grade, la finition des soudures, l'exigence de polissage interne et la finition de surface avec le client plutôt que de supposer qu'une finition convient à chaque processus cosmétique. Les matériaux d'étanchéité doivent également être vérifiés par rapport aux huiles, aux solvants, aux parfums, à la température et aux agents de nettoyage. La géométrie des soudures et l'évacuation méritent une attention particulière là où des résidus peuvent s'accumuler.
Le choix de l'agitateur et de l'homogénéisateur dépend de la viscosité, de l'incorporation de poudre, de la taille du lot et du cisaillement souhaité. Un agitateur de type racloir mural ou ancre peut être approprié pour les produits visqueux, tandis que l'homogénéisation rotor-stator soutient la dispersion et l'émulsification. Les cotes du moteur et de la boîte de vitesses, la plage de vitesse et la méthode de contrôle sont déterminées à partir de ces entrées de processus ; elles ne sont pas spécifiées par le volume nominal seul. Le chauffage peut être configuré par le biais d'une enveloppe ou d'une autre méthode convenue, avec détection de température et contrôle sélectionnés pour la plage de processus requise.
Base de spécification technique
| Article | Base de configuration |
|---|---|
| Capacité nominale | 500L ; confirmer le volume de travail |
| Système de levage | Hydraulique ; déplacement et dégagement par agencement |
| Processus | Mélange sous vide et homogénéisation |
| Contact produit | Acier inoxydable grade et finition selon spécification |
| Entraînement et chauffage | Sélectionné pour correspondre aux exigences de formule et de processus |
Questions d'achat
Un seul équipement peut-il gérer le rouge à lèvres, le gloss et le fond de teint ? Possiblement, mais la viscosité, les solides, la séquence de lot et les besoins de nettoyage doivent être examinés. Que doit-on envoyer pour un devis ? Fournir la taille du lot, les caractéristiques de la formule, les températures cibles, le temps de mélange, les exigences de vide, la méthode de nettoyage, les utilitaires et la disposition de la pièce. Inclure les normes de contact-matériau préférées et tous les détails d'interface de ligne de remplissage. Ces informations permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration appropriée sans deviner la puissance du moteur, la charge de chauffage ou la capacité de travail.
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