Émulsificateur homogénéisateur sous vide PLC pour la production alimentaire et cosmétique
Émulsificateur homogénéisateur à vide PLC configuré pour un mélange stable d'huile et d'eau dans les sauces alimentaires et les crèmes ou pâtes cosmétiques. La capacité du récipient, les matériaux de contact, la sélection de l'agitateur et de l'homogénéisateur, le contrôle de la température, les joints et les fonctions PLC sont spécifiés autour du processus par lot. Partagez la formulation, la viscosité, la taille du lot, la méthode de nettoyage et les utilitaires du site pour soutenir le dimensionnement de l'équipement.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
Email:info@ace-chn.com
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WeChat : ace-chn
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Plage de prix : $6,880.97 à $7,791.32
Paiement sécurisé garanti
RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides
RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides
Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple
Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe
Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide
Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide
Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique
Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Homogénéisation sous vide pour sauces et pâtes cosmétiques
Les phases huile et eau peuvent se séparer, piéger de l'air ou former une texture incohérente lorsque l'énergie de mélange et la séquence d'ajout ne correspondent pas à la formulation. Nous configurons cet émulsificateur homogénéisateur sous vide en fonction de la taille du lot, de la viscosité, de la teneur en solides et de la méthode de décharge requise. Un système PLC coordonne les étapes de processus sélectionnées ; la logique de contrôle et l'instrumentation dépendent de la recette et des exigences opérationnelles.
Dans la production de sauces, le récipient peut avoir besoin de gérer l'ajout d'huile, l'assaisonnement et un changement de viscosité pendant le lot. Les crèmes et pâtes cosmétiques peuvent nécessiter un contrôle plus strict de l'incorporation d'air et de la température du produit. Le traitement sous vide peut aider à éliminer l'air piégé, mais le niveau de vide approprié et le cycle doivent être établis en fonction du produit, du comportement de moussage et de la conception du récipient.
Construction et configuration
Les pièces en contact avec le produit peuvent être spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316 selon la compatibilité chimique, les produits de nettoyage et les exigences du produit. La préparation de soudure, les soudures sanitaires à pleine pénétration où nécessaire, et la finition de surface interne doivent être définies avant la fabrication ; une valeur de polissage non spécifiée ne doit pas être supposée. Les matériaux d'étanchéité doivent également être examinés pour la température, la formulation et l'exposition au nettoyage.
Le choix de l'agitateur et de l'homogénéisateur dépend de la viscosité, de la géométrie du lot et du cisaillement souhaité. Une tête à haut cisaillement peut améliorer la dispersion, tandis qu'un agitateur de balayage séparé peut déplacer un matériau plus épais du mur du récipient. Le dimensionnement du moteur et de la boîte de vitesses doit tenir compte du couple de démarrage et de l'étape la plus exigeante du lot, pas seulement du produit fini. Le chauffage ou le refroidissement par enveloppe et le contrôle de la température peuvent être inclus lorsque le processus les nécessite ; le milieu de chauffage et la plage de contrôle sont sélectionnés pour convenir à la recette et aux utilitaires.
Détails de configuration à confirmer
| Article | Base de spécification |
|---|---|
| Capacité de travail | Volume de lot, plage de remplissage et espace libre |
| Système de mélange | Viscosité, cible de cisaillement et solides |
| Système de température | Profil de processus et utilitaires disponibles |
| Contrôles | Étapes de recette, capteurs et accès opérateur |
| Surfaces de contact | Compatibilité du produit et méthode de nettoyage |
Questions sur les applications et les achats
Les applications typiques incluent les sauces alimentaires émulsifiées, les vinaigrettes, les crèmes, les lotions et les pâtes cosmétiques. Pour des recommandations répétables, envoyez-nous le volume du lot, la séquence des ingrédients, la température cible, la viscosité ou un échantillon, la procédure de nettoyage et les utilitaires de puissance et de chauffage disponibles. Ces détails aident à prévenir un problème de dimensionnement courant : sélectionner un récipient uniquement par volume tout en négligeant le couple, le transfert de chaleur ou le lot minimum exploitable.
FAQ
Une machine peut-elle gérer plusieurs formulations ? Souvent, mais les changements de viscosité, les exigences de nettoyage et la compatibilité des joints peuvent affecter la configuration.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis ? Fournissez des données sur le produit, la taille du lot, les étapes du processus, les matériaux requis et les utilitaires du site. Nous pouvons alors recommander une configuration et identifier quels détails de performance nécessitent des tests.
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Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
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