Cuve de mélange homogénéisée à double enveloppe pour shampooing et détergent liquide

Un réservoir homogénéisateur à chemise pour la production en lot de shampooing, de nettoyants pour toilettes, de détergents liquides et de savon liquide. Les composants de chauffage, d'agitation et d'homogénéisation sont configurés en fonction de la viscosité de la formulation, des besoins en cisaillement, du volume de lot et des utilitaires de l'usine. Partagez les températures de processus, les exigences de nettoyage et les détails des ingrédients pour définir les matériaux, les joints, les entraînements et les contrôles appropriés.

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Plage de prix : $6,160.16 à $7,275.15

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Cuve de traitement pour formulations liquides chauffées

Cette cuve homogénéisante à double enveloppe est destinée à la production en lot de produits tels que le shampoing, les nettoyants pour toilettes, les détergents liquides et le savon liquide. L'enveloppe peut être configurée pour un moyen de chauffage ou de refroidissement approprié, tandis que le système d'homogénéisation aide à disperser les ingrédients qui nécessitent plus de cisaillement qu'un agitateur à balayage conventionnel ne peut fournir. L'arrangement de mélange requis dépend de la viscosité, de la taille du lot, de l'ajout de poudre et de la sensibilité du produit fini à l'aération.

En production, l'agitateur et l'homogénéisateur ont des fonctions différentes. Un agitateur à balayage ou à ancre peut déplacer le matériau en vrac et aider à limiter les différences de température près de la paroi du récipient. Une tête à haute cisaillement peut soutenir l'émulsification ou la dispersion, mais elle peut introduire de la chaleur et entraîner de l'air si elle fonctionne trop agressivement. Nous dimensionnons l'entraînement et sélectionnons l'impulseur en fonction de la formulation et de la séquence d'exploitation plutôt que de supposer qu'une configuration convient à tous les détergents ou shampoings.

Construction et configuration

Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable, le grade étant sélectionné en fonction de la chimie de la formulation, des agents de nettoyage et des exigences de l'usine. L'acier inoxydable 304 ou 316L peut être envisagé, mais la compatibilité doit être confirmée par rapport aux ingrédients réels et au processus de nettoyage. La finition des soudures, le polissage interne, l'évacuation et le matériau du joint sont importants lorsque des résidus, un transfert de parfum ou des changements fréquents de produit sont des préoccupations. La conception de l'enveloppe et les exigences de pression doivent être établies pour le moyen de chauffage sélectionné et les normes de site applicables.

Le chauffage peut utiliser de l'eau chaude, de la vapeur ou un autre moyen conçu, en fonction de la conception du récipient. Le contrôle de la température peut être configuré pour s'adapter au processus, mais la réponse dépend du volume du lot, de la surface de l'enveloppe, de la viscosité et des conditions de transfert de chaleur. Le moteur, le réducteur, l'arrangement des joints et les commandes sont également spécifiés pour le service requis et l'environnement d'installation.

Points de configuration

Article Base de sélection
Capacité de travail Taille du lot, remplissage opérationnel et espace libre
Matériaux mouillés et finition Chimie de formule, méthode de nettoyage et besoins en hygiène
Agitation et homogénéisation Viscosité, exigence de cisaillement et tolérance à l'aération
Veste et contrôles Médium de chauffage, plage de température et conditions d'utilité

FAQs

Un réservoir peut-il gérer le shampooing et le nettoyant pour toilettes ? Potentiellement, mais la compatibilité des matériaux, les joints, la validation du nettoyage et les exigences de changement doivent être examinés pour les deux formules.

Quelles informations sont nécessaires pour un devis ? Fournir le volume de lot, la viscosité des ingrédients, les températures de processus, le médium de chauffage, les résultats de mélange requis, la méthode de nettoyage et les utilitaires disponibles. Un échantillon de séquence de processus ou de comportement de formulation est utile lors de la spécification de l'agitateur et de l'homogénéisateur.

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