Homogénéisateur émulsifiant à vide haute viscosité avec moteur anti-explosion
Un émulsificateur homogénéisateur à vide automatique pour le traitement des crèmes, des aliments visqueux et des lots de produits chimiques spécialisés. Le système peut être configuré en fonction de la viscosité du produit, du volume du lot, des exigences de mélange et de cisaillement, du contrôle de la température, des besoins en vide et des utilités de l'usine. Les spécifications en acier inoxydable, les joints, les composants d'entraînement et le moteur antidéflagrant doivent être définis en fonction des conditions de processus et d'installation avant de demander un devis.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $6,296.63 à $7,469.06
Paiement sécurisé garanti
RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides
RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides
Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple
Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe
Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide
Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide
Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique
Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Construit autour du lot, pas d'un numéro de catalogue
Les émulsions à haute viscosité peuvent surcharger un entraînement, piéger de l'air ou laisser du matériel non mélangé au mur du récipient. Nous configurons cet émulsificateur et homogénéisateur sous vide en fonction du comportement d'écoulement du produit, de la taille du lot et de la séquence de processus. Le vide peut aider à réduire l'air entraîné pendant le mélange, tandis que la tête d'homogénéisation est sélectionnée pour répondre à l'objectif de dispersion ou de taille de particule requis. Les résultats réels dépendent de la formulation, de la température et des conditions de fonctionnement.
Un moteur antidéflagrant peut être spécifié lorsque la classification de la zone d'installation et les matériaux de processus l'exigent. Le niveau de protection requis, l'alimentation électrique et les normes applicables doivent être confirmés pour l'emplacement de l'usine ; la désignation du moteur seule ne détermine pas la compatibilité avec chaque zone dangereuse.
Configuration de construction et de processus
Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L. Le choix dépend de la compatibilité chimique, de la chimie de nettoyage, de l'exposition aux chlorures et des exigences sanitaires. Nous définissons la qualité de soudure, la finition interne et le polissage pour convenir au produit et à la méthode de nettoyage ; une valeur de rugosité doit être convenue comme exigence du projet plutôt que supposée. Les matériaux d'étanchéité et les arrangements d'étanchéité de l'arbre dépendent également de la température, du niveau de vide, de l'abrasivité du produit et des procédures de nettoyage.
Le chauffage ou le refroidissement peut être incorporé lorsque le processus nécessite un contrôle de la température. La conception de la veste, le milieu de transfert de chaleur, la plage de fonctionnement et la précision de contrôle sont établis à partir de la recette du lot et des utilitaires disponibles. Le style de l'agitateur, l'arrangement du grattoir, le rapport de la boîte de vitesses et la configuration de l'homogénéisateur sont adaptés aux variations de viscosité pendant le traitement. Un couple plus élevé à basse vitesse peut être plus utile qu'un entraînement à haute vitesse seul lorsque le lot s'épaissit pendant l'émulsification.
Données de configuration
| Article | Base du projet |
|---|---|
| Volume de travail | Défini par la taille du lot, l'espace libre et la séquence de processus |
| Matériau au contact du produit | Acier inoxydable 304 ou 316L, sous réserve d'examen de compatibilité |
| Mélange et homogénéisation | Sélectionné pour la viscosité, les besoins en cisaillement et le comportement du lot |
| Moteur et entraînement | Puissance, vitesse, boîte de vitesses et exigences de zone dangereuse à spécifier |
| Systèmes thermiques et sous vide | Configuré pour traiter les cibles et les utilitaires de l'usine |
Où il est utilisé
Les applications typiques incluent les crèmes cosmétiques, les onguents, les sauces alimentaires visqueuses et les dispersions chimiques spécialisées. Un lot pilote qui se comporte différemment du lot de production est un avertissement courant : l'augmentation de l'échelle peut changer la circulation et le transfert de chaleur, même lorsque la formule reste inchangée.
Questions à résoudre avant le devis
Un mélangeur peut-il gérer toutes les formules ? Pas nécessairement. Partagez la plage de viscosité et comment elle change avec la température et le cisaillement.
Quelles informations aident à dimensionner la machine ? Fournissez le volume du lot, les ingrédients, la température cible, le temps de cycle, la méthode de nettoyage, les utilitaires disponibles et la classification de la zone. Incluez la qualité d'émulsion souhaitée et tout objectif de taille de particule.
Comment devrions-nous sélectionner le modèle ? Nous utilisons ces détails pour évaluer la géométrie du récipient, le couple, la séquence de mélange, la conception du joint et le chauffage ou le vide optionnel. Confirmez si le devis doit inclure les contrôles, les exigences d'installation et la documentation avant de comparer les configurations.
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