Émulsificateur à vide à couple élevé pour pâtes épaisses avec mélange à double levée

Un émulsificateur à vide à double levage configuré pour un mélange à couple élevé de pâtes épaisses, de crèmes et d'émulsions concentrées. Le moteur, le réducteur, l'agitateur, les matériaux en contact avec le produit, le scellement, le vide et les options de chauffage doivent être adaptés à la taille du lot, à la viscosité, à la formulation et aux exigences de nettoyage. Partagez les conditions de processus et les détails des utilités pour aider à déterminer un récipient et un agencement de transmission appropriés.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $8,866.06 à $9,987.62

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Conçu pour des lots visqueux et sensibles à l'air

Les crèmes épaisses, les pâtes et les émulsions concentrées peuvent surcharger les mélangeurs standards, laisser du matériau sur les parois du récipient ou piéger de l'air pendant le traitement. Cet émulsificateur à vide combine un mélange à couple élevé avec un agencement à double levage destiné à améliorer l'accès au récipient pendant le chargement, le traitement et le nettoyage. La bonne configuration dépend de la taille du lot, de la viscosité tout au long du processus, de la teneur en solides et de la qualité d'émulsion requise, et pas seulement du nom du produit final.

Nous sélectionnons le moteur, le réducteur, l'arbre et l'impulseur en fonction du profil de charge. Un agitateur racloir peut aider à déplacer le matériau des parois dans un lot visqueux, tandis qu'une tête à haute cisaillement est utilisée lorsque le processus nécessite une réduction de la taille des gouttelettes ou l'incorporation de poudre. Ces tâches créent différentes exigences de couple et de vitesse ; utiliser une seule hypothèse de conduite pour chaque produit peut entraîner une mauvaise circulation ou une charge mécanique inutile. Le niveau de vide et la séquence de mélange doivent également être confirmés par rapport à la formulation et à l'objectif du processus.

Options de construction et de processus

Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L, sous réserve de compatibilité chimique, de produits de nettoyage et d'exigences réglementaires. Les emplacements de soudure, les transitions internes et la finition de surface doivent être convenus avant la fabrication car ils affectent la nettoyabilité et l'inspection. Nous examinons les matériaux d'étanchéité par rapport à la température du produit et aux ingrédients, et considérons l'étanchéité de l'arbre et l'accès lors de la définition des procédures de maintenance.

Le chauffage peut être spécifié lorsque la formulation nécessite une fusion, une réduction de viscosité ou une température de traitement contrôlée. L'agencement de chauffage et la stratégie de contrôle de la température dépendent du temps de montée en température requis, des propriétés du lot et des utilitaires disponibles. La conception de la jaquette, l'isolation, l'instrumentation et les exigences de refroidissement doivent être examinées ensemble plutôt que traitées comme des ajouts.

Facteurs de configuration

Article Base d'ingénierie
Volume de travail Taille du lot, espace libre et géométrie du récipient
Outils de conduite et de mélange Viscosité, solides, besoins en cisaillement et cycle de service
Matériaux de contact et finition Chimie du produit, méthode de nettoyage et besoins de conformité
Vide et chauffage Objectif de déaération, température du processus et utilitaires

Les applications typiques incluent les crèmes cosmétiques, les onguents pharmaceutiques, les pâtes alimentaires et certains composés chimiques. Un produit épais qui change de viscosité lors du chauffage peut nécessiter une stratégie d'impulseur différente de celle d'une pâte stable.

FAQ

Une machine peut-elle gérer plusieurs formulations ? Souvent, mais la plage de viscosité, les changements de nettoyage et les exigences de cisaillement doivent être vérifiés pour chaque produit.

Que devrions-nous fournir pour un devis ? Envoyez le volume de lot, les ingrédients ou les limites de compatibilité, la viscosité dans les conditions de fonctionnement, la plage de température, l'objectif de vide, la méthode de nettoyage et la puissance et les utilitaires disponibles. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration pratique sans deviner la capacité du moteur ou du récipient.

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J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .

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