Emulsificador de Vacío de Alto Par para Pastas Espesas con Mezcla de Doble Elevación
Un emulsificador al vacío de doble elevación configurado para la mezcla de alto par de pastas espesas, cremas y emulsiones concentradas. El motor, reductor, agitador, materiales en contacto con el producto, sellado, vacío y opciones de calefacción deben coincidir con el tamaño del lote, viscosidad, formulación y requisitos de limpieza. Comparta las condiciones del proceso y los detalles de utilidad para ayudar a determinar un recipiente y un arreglo de transmisión adecuados.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calentamiento: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calentamiento]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizalla / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Inspección / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$8,866.06 - $9,987.62Rango de precios: desde $8,866.06 hasta $9,987.62
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Diseñado para lotes viscosos y sensibles al aire
Las cremas espesas, pastas y emulsiones concentradas pueden sobrecargar los mezcladores estándar, dejar material en las paredes del recipiente o atrapar aire durante el procesamiento. Este emulsificador al vacío combina una mezcla de alto par con un arreglo de doble elevación destinado a mejorar el acceso al recipiente durante la carga, el procesamiento y la limpieza. La configuración adecuada depende del tamaño del lote, la viscosidad a lo largo del proceso, el contenido de sólidos y la calidad de emulsión requerida, no solo del nombre del producto final.
Seleccionamos el motor, reductor, eje y impulsor en función del perfil de carga. Un agitador raspador puede ayudar a mover el material de la pared en un lote viscoso, mientras que una cabeza de alta cizalla se utiliza cuando el proceso necesita reducción del tamaño de las gotas o incorporación de polvo. Estas funciones crean diferentes requisitos de par y velocidad; utilizar una suposición de accionamiento para cada producto puede llevar a una mala circulación o carga mecánica innecesaria. El nivel de vacío y la secuencia de mezcla también deben confirmarse en función de la formulación y el objetivo del proceso.
Opciones de construcción y proceso
Las partes en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316L, sujeto a compatibilidad química, productos químicos de limpieza y requisitos regulatorios. Las ubicaciones de soldadura, las transiciones internas y el acabado superficial deben acordarse antes de la fabricación porque afectan la capacidad de limpieza y la inspección. Revisamos los materiales de sellado en función de la temperatura del producto y los ingredientes, y consideramos el sellado del eje y el acceso al definir los procedimientos de mantenimiento.
Se puede especificar calefacción cuando la formulación necesita fusión, reducción de viscosidad o temperatura de procesamiento controlada. El arreglo de calefacción y la estrategia de control de temperatura dependen del tiempo de calentamiento requerido, las propiedades del lote y los servicios disponibles. El diseño de la chaqueta, el aislamiento, la instrumentación y los requisitos de enfriamiento deben revisarse juntos en lugar de tratarse como complementos.
Factores de configuración
| Artículo | Base de ingeniería |
|---|---|
| Volumen de trabajo | Tamaño del lote, espacio libre y geometría del recipiente |
| Herramientas de conducción y mezcla | Viscosidad, sólidos, necesidades de cizallamiento y ciclo de trabajo |
| Materiales de contacto y acabado | Química del producto, método de limpieza y necesidades de cumplimiento |
| Vacío y calentamiento | Objetivo de desaireación, temperatura del proceso y utilidades |
Las aplicaciones típicas incluyen cremas cosméticas, ungüentos farmacéuticos, pastas alimenticias y compuestos químicos seleccionados. Un producto espeso que cambia de viscosidad durante el calentamiento puede requerir una estrategia de impulsor diferente a la de una pasta estable.
Preguntas frecuentes
¿Puede una máquina manejar múltiples formulaciones? A menudo, pero el rango de viscosidad, los cambios de limpieza y los requisitos de cizallamiento deben verificarse para cada producto.
¿Qué debemos proporcionar para una cotización? Enviar volumen del lote, ingredientes o límites de compatibilidad, viscosidad en condiciones de operación, rango de temperatura, objetivo de vacío, método de limpieza y potencia y utilidades disponibles. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar una configuración práctica sin adivinar la capacidad del motor o del recipiente.
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Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
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Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!
