Mixeur homogénéisateur à vide fixe avec chauffage à double enveloppe pour cosmétiques

Un mélangeur homogénéisateur à vide fixe avec chauffage à manteau pour des lots de crème et de lotion cosmétiques. Le traitement sous vide aide à réduire l'air entraîné, tandis que l'homogénéisation à haute cisaillement soutient la formation d'émulsions. La capacité du récipient, le design de l'agitateur, le grade d'acier inoxydable, les joints, le fluide de chauffage, les commandes et l'agencement de décharge peuvent être spécifiés en fonction de la formule, de la méthode de nettoyage et des utilitaires de l'usine.

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Plage de prix : $9,114.64 à $10,508.27

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Mixeur émulsifiant sous vide fixe pour la production de crèmes et de lotions

Ce système à cuve fixe combine le traitement sous vide, l'homogénéisation à haute cisaillement et le chauffage par manteau pour les émulsions cosmétiques. Le vide peut aider à éliminer l'air emprisonné pendant le mélange, tandis que l'homogénéisateur disperse les phases huile et eau en une émulsion plus fine et plus uniforme. Une installation fixe convient à la production en lots répétables où la cuve reste en place et le produit est évacué par une sortie ou une ligne de transfert conçue.

La taille du lot, la viscosité, l'ajout de poudre et le temps de lot requis déterminent le volume de travail et l'arrangement de mélange. Un tête à haute cisaillement seule peut ne pas maintenir une crème visqueuse en mouvement dans toute la cuve ; un agitateur ancre ou à balayage, souvent avec des grattoirs de paroi, peut être nécessaire. Nous dimensionnons le moteur, la boîte de vitesses, l'arbre et l'impulseur en fonction du profil de viscosité du produit et des conditions d'exploitation plutôt que de les sélectionner uniquement en fonction du volume de la cuve.

Options de construction et de processus

Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L. Le grade approprié dépend de la formule, des produits chimiques de nettoyage et de l'exposition à la corrosion. Les soudures dans les zones de contact doivent être finies selon la norme hygiénique convenue, avec des exigences de rugosité de surface et de polissage définies avant la fabrication. Le choix du joint dépend de la compatibilité du produit, du niveau de vide, de la température et de la méthode de nettoyage. Ces détails sont importants : un joint adapté à une lotion à base d'eau peut ne pas convenir à une formule abrasive ou contenant des solvants.

La manteau peut être conçu pour un fluide de chauffage spécifié, tel que de l'eau chaude, de la vapeur ou un fluide thermique. Les performances de chauffage et le contrôle de la température dépendent de la taille du lot, de la surface de la manteau, des propriétés du produit et des conditions d'utilité. Le refroidissement peut également être inclus lorsque le processus nécessite une réduction contrôlée de la température. Le package de contrôle et l'instrumentation sont sélectionnés pour correspondre à la séquence de processus et aux exigences électriques du site.

Détails de configuration

Article Base d'ingénierie
Capacité de lot Déterminé par le volume de travail, l'espace libre et la recette du lot
Système de mélange Agitateur et homogénéisateur sélectionnés en fonction des besoins en viscosité et en dispersion
Veste et contrôles Spécifié pour le fluide de chauffage ou de refroidissement et la plage de processus cible
Matériaux et finition Confirmé par rapport à la formule, à la procédure de nettoyage et aux exigences de contact
Décharge et vide Configuré pour le flux de produit, la méthode de transfert et la séquence de fonctionnement

Questions courantes

Peut-il traiter des crèmes épaisses ? Oui, si l'agitateurs, l'entraînement, la sortie et l'agencement de l'homogénéisateur sont conçus pour la viscosité réelle et le comportement de lot.

Un récipient fixe convient-il à chaque installation ? Il fonctionne bien là où la disposition du sol et les tuyauteries de transfert soutiennent une opération stationnaire. L'accès pour le nettoyage et l'entretien doit être vérifié lors de l'examen de la disposition.

Pour un devis utile, envoyez la taille de lot cible, la formule ou les plages d'ingrédients, la viscosité, les températures de traitement, les besoins en vide, la méthode de nettoyage, les utilitaires et les exigences de décharge. Ces informations permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration sans deviner les conditions critiques du processus.

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