Réacteur à jacket électrique chauffé à la vapeur avec mélangeur émulsifiant

Ce réservoir à jacket combine des fonctions de stockage, de dispersion, d'émulsification et d'homogénéisation dans un seul réservoir de traitement. Il est conçu pour les lignes de production où le chauffage, le mélange et la réduction constante de la taille des particules doivent se faire au même endroit — sans transfert de produit entre des machines séparées.

Nous fabriquons la coque intérieure en acier inoxydable, généralement 304 ou 316L selon votre chimie de processus. Le choix est important. Pour les produits acides ou contenant des chlorures, le 316L est le choix le plus sûr. Pour les cosmétiques généraux, les aliments ou les produits chimiques à base d'eau, le 304 fait bien le travail. Les soudures sont à pénétration totale et lissées là où elles contactent le produit. Les surfaces internes peuvent être polies à Ra 0.4–0.8 µm, ce qui facilite le nettoyage et prévient l'accumulation de matière.

Le système de chauffage à vapeur électrique utilise une coque extérieure à jacket. Vous contrôlez la température grâce au fluide thermique circulant entre le réservoir intérieur et le jacket. Cela fonctionne pour les processus nécessitant un chauffage constant — crèmes émulsifiées, lots d'adhésifs, dispersions de polymères ou réactions chimiques qui libèrent ou absorbent de la chaleur. Le même jacket peut être changé pour de l'eau de refroidissement lorsque le lot doit descendre en température avant décharge.

Le train d'agitation est là où cette unité justifie son coût. Un moteur monté en haut entraîne un arbre central avec un ancre ou un impeller à palette pour le mouvement en vrac, tandis qu'une tête d'homogénéisateur à haute cisaillement — soit montée en bas, soit insérée par le haut — gère la dispersion et la réduction de la taille des gouttelettes. Cette combinaison est courante dans les lotions cosmétiques, les onguents pharmaceutiques et les revêtements industriels où une émulsion stable est l'objectif final.

L'étanchéité mérite d'être soulignée. Le joint d'arbre est de type mécanique, et nous pouvons fournir un joint mécanique double avec un plan de fluide barrière si votre processus implique des solvants, des composés volatils ou un fonctionnement sous vide. Pour les applications en salle blanche ou hygiéniques, nous proposons des boules de pulvérisation CIP et un fond incliné pour un drainage complet.

Applications typiques

• Crèmes, lotions et gels cosmétiques
• Suspensions et pommades pharmaceutiques
• Vinaigrettes, sauces et sirops alimentaires
• Adhésifs chimiques, mastics et dispersions de pigments

Spécifications techniques

Liste de vérification d'achat

Avant de demander un devis, définissez ces points :

• Quel matériau sera traité, et à quelle concentration ?
• Quelle est la taille du lot et le volume de travail ?
• Quelle température et pression de fonctionnement sont requises ?
• Le processus est-il visqueux ou contient-il des solides ?
• Avez-vous besoin de chauffage, de refroidissement ou des deux ?
• Quel résultat de mélange visez-vous : stabilité de l'émulsion, finesse de dispersion ou simple mélange ?
• Y a-t-il des normes de nettoyage ou de conformité à respecter ?

Les réponses déterminent la configuration du récipient, la puissance du moteur, la vitesse de l'homogénéisateur et le type de joint. Nous pouvons ajuster la conception de l'impulseur, la capacité de la jaquette et le système de contrôle pour correspondre à votre processus. Envoyez-nous vos propriétés matérielles, le volume de lot, la plage de température, les exigences de pression et vos attentes en matière de mélange. Nous recommanderons une configuration et fournirons un devis basé sur vos besoins de production réels.