Réservoir de mélange de lotion émulsion 1000L SUS316L avec manteau à vapeur et pompe
Le réservoir de mélange de lotion d'émulsion de 1000L en SUS316L combine le chauffage indirect par enveloppe à vapeur, l'agitation contrôlée et le transfert de produit par pompe pour le traitement cosmétique, pharmaceutique, alimentaire et chimique. Le style de l'agitateur, la puissance du moteur, la capacité de la pompe, les joints, le polissage et les contrôles de température sont sélectionnés en fonction de la viscosité, de la formulation, de la méthode de nettoyage et des exigences de production.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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¥2,560.67 – ¥3,000.85Plage de prix : ¥2,560.67 à ¥3,000.85
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Cuve de mélange de lotion émulsion SUS316L de 1000L
Ce système de mélange de 1000 L est destiné aux fabricants qui ont besoin d'un mélange contrôlé, de chauffage et de transfert de lotions, émulsions, crèmes et autres produits liquides visqueux. Le manteau à vapeur fournit une chaleur indirecte, tandis que la pompe soutient le transfert vers l'étape de processus suivante ou une ligne de remplissage. La performance finale dépend de la formulation, de la viscosité, de la taille du lot et du temps de mélange requis.
Considérations de construction et de matériau
Les pièces en contact avec le produit sont spécifiées en acier inoxydable SUS316L, un choix courant pour les applications cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires et chimiques où la résistance à la corrosion et la propreté sont importantes. Nous examinons normalement la chimie du produit avant de confirmer la compatibilité des matériaux. Les zones soudées doivent être finies en continu là où les exigences d'hygiène l'exigent, avec un polissage interne sélectionné en fonction du processus de nettoyage et des exigences de finition de surface. Le matériau d'étanchéité, l'étanchéité de l'arbre, la conception de la sortie et les connexions sanitaires nécessitent également une confirmation car les solvants, les parfums, les conservateurs et les poudres abrasives peuvent affecter la durée de vie.
Conception de chauffage et de mélange
Le manteau à vapeur fournit un chauffage indirect progressif et aide à réduire les points chauds localisés autour de la zone produit. La pression de la vapeur, la température cible, le temps de chauffage, l'isolation et l'emplacement du capteur de température doivent être définis lors de l'ingénierie. Le choix de l'agitateur est déterminé par la viscosité, la teneur en solides, la sensibilité au cisaillement et si l'incorporation d'air est acceptable. Un ancre à faible cisaillement, un agencement de raclette, une tête émulsifiante à haut cisaillement ou un système combiné peuvent être envisagés. Le moteur, la boîte de vitesses et la pompe sont dimensionnés après que ces conditions de processus soient confirmées plutôt que sélectionnés uniquement en fonction du volume de la cuve.
Spécifications techniques
| Article | Spécification |
|---|---|
| Volume nominal de la cuve | 1000 L |
| Matériau en contact avec le produit | Acier inoxydable SUS316L |
| Méthode de chauffage | Veste à vapeur |
| Équipement de transfert | Pompe incluse ; le type et la capacité nécessitent une confirmation du processus |
| Système d'agitation | Configuré pour les exigences de viscosité et d'émulsion |
Applications typiques
Les utilisations courantes incluent les lotions pour le corps, les shampoings, les savons liquides, les crèmes, les suspensions pharmaceutiques, les sauces alimentaires et les émulsions chimiques spécialisées. Les équipes de production doivent également examiner l'accès au nettoyage, la drainabilité, le temps de changement de lot et les utilitaires de vapeur et d'électricité disponibles.
FAQ
Le réservoir peut-il gérer une haute viscosité ? Oui, avec l'agitateur, le réducteur et la pompe sélectionnés en fonction de la viscosité et de la plage de température réelles.
Le manteau de vapeur est-il adapté à chaque formule ? Il est utile pour le chauffage indirect, mais la surface de la veste et les conditions de vapeur doivent être vérifiées par rapport au temps de montée en température requis.
Que doit-on inclure dans une demande de devis ? Fournissez le volume de lot, la viscosité, la densité, les ingrédients, la plage de température, les exigences de cisaillement, la méthode de nettoyage, la distance de transfert, les conditions d'utilité et les normes sanitaires applicables. Ces détails nous permettent de recommander une configuration réalisable au lieu de simplement établir un devis pour un réservoir basé uniquement sur la capacité.
