Réservoir de mélangeur homogénéisateur sous vide de 500L 1000L pour cosmétiques et savon

Un système de mélange sous vide à double chaudière de 500 L ou 1000 L pour le savon liquide, les crèmes cosmétiques, les lotions et les émulsions de type mayonnaise. La configuration dépend du volume de travail, de la viscosité du produit, des besoins en chauffage et en refroidissement, des exigences de vide et des normes de nettoyage. Partagez vos conditions de formule et les utilitaires de l'usine afin que le récipient, l'agitateur, l'homogénéisateur, les joints et les contrôles puissent être spécifiés pour le processus.

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Plage de prix : $7,686.00 à $8,742.82

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Mélange sous vide pour des lots de savon, de crème et d'émulsion

Ce système de mélange à double chaudière de 500 L ou 1000 L est destiné aux lots nécessitant un chauffage, une agitation et une homogénéisation contrôlés. Les processus typiques incluent la production de savon liquide, de crèmes et de lotions cosmétiques, et des émulsions de type mayonnaise. Le volume de travail requis doit être confirmé séparément de la capacité nominale du récipient ; un espace libre est nécessaire pour la circulation, le contrôle de la mousse et le fonctionnement sous vide.

Nous configurons le récipient autour de la formule et de la séquence de processus plutôt que de supposer qu'un agitateur convient à chaque lot. L'agitation par ancre ou racloir peut soutenir le retournement des parois dans les produits visqueux, tandis qu'un homogénéisateur à haute cisaillement aide à disperser les huiles, les poudres ou d'autres phases. La taille du moteur et du réducteur dépend de la viscosité, du volume du lot, du temps de mélange cible et de savoir si le produit s'épaissit pendant le refroidissement. Nous confirmons également les joints d'arbre et les exigences de vide par rapport aux conditions de fonctionnement.

Options de construction et de processus

Les surfaces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316. Le choix dépend des ingrédients, de la chimie de nettoyage et de l'exposition à la corrosion ; le 316 peut être approprié pour les formulations contenant des sels ou des produits chimiques plus agressifs. Les soudures, le polissage interne et la finition de surface doivent être définis par rapport aux exigences d'hygiène et de nettoyabilité. Les matériaux d'étanchéité doivent également correspondre à la chimie du produit, à la température et aux exigences de vide.

L'arrangement à double chaudière fournit un chemin de chauffage ou de refroidissement indirect. La source de chaleur, la plage de température, la méthode de contrôle et l'arrangement de refroidissement doivent être confirmés pour les utilitaires de l'usine et la recette du processus. La chaleur indirecte peut réduire la surchauffe localisée, mais elle ne remplace pas une agitation appropriée ou un capteur de température. Le vide peut aider à limiter l'air entraîné, bien que le niveau de vide requis et la séquence de fonctionnement dépendent du produit.

Résumé de la configuration

Article Informations disponibles
Options de capacité 500 L et 1000 L ; confirmer le volume nominal par rapport au volume de travail
Agencement du récipient Cuve de mélange à double chaudière
Fonctions du processus Mélange, homogénéisation sous vide et émulsification
Détails non spécifiés Le grade d'acier, la finition, la source de chauffage, la puissance du moteur, le type de joint et les commandes nécessitent confirmation

Questions à résoudre avant de commander

Une configuration peut-elle gérer le savon et la mayonnaise ? Possiblement, mais les normes de contact avec le produit, les matériaux des joints, les procédures de nettoyage et les exigences de cisaillement diffèrent. Confirmez les exigences alimentaires ou cosmétiques applicables avant de spécifier une machine partagée.

Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournissez la taille du lot, le volume de travail, la viscosité des ingrédients et la température, les cibles de chauffage et de refroidissement, les besoins en vide, la méthode de nettoyage, les utilitaires disponibles et les contraintes d'installation. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander les dimensions des récipients, la géométrie des agitateurs, le dimensionnement des entraînements et l'instrumentation sans deviner.

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