Machine de mélange de sirop à chauffage sous vide de 500L 1000L avec pompe automatique – Image 1

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Machine de mélange de sirop chauffant sous vide de 500L 1000L avec pompe automatique

Cette machine de mélange de sirop chauffé sous vide de 500L ou 1000L combine le mélange de liquides avec une configuration de processus basée sur une pompe pour la production par lots. Les matériaux du récipient, la méthode de chauffage, l'agitateurs, l'entraînement, les joints et les commandes doivent être adaptés à la recette, à la plage de viscosité, à la méthode de nettoyage et aux utilitaires de l'usine. Partagez votre volume de lot, vos objectifs de température et vos exigences en matière de vide pour définir une configuration appropriée.

Capacité : 50 litres à 30,000 litres
Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
Matériau : 304 ou 316L
Tension : 110V à 600V
Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
Email:info@ace-chn.com
Tél : +86 186 2683 5909
WeChat : ace-chn
WhatsApp : +86 186 2683 5909

Plage de prix : $7,668.99 à $8,988.82

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Chauffage sous vide et mélange pour la production de sirop

Cette machine à sirop de 500L ou 1000L est conçue pour des lots nécessitant un mélange et un chauffage contrôlés sous vide. Le traitement sous vide peut aider à limiter l'incorporation d'air et à soutenir l'élimination de l'humidité, mais le résultat dépend de la recette, de la température du lot, du niveau de vide et du schéma de mélange. Nous configurons l'arrangement du récipient et de la pompe autour du produit plutôt que de considérer la capacité comme le seul point de sélection.

Pour les sirops de sucre, les bases de boissons et les liquides similaires, la viscosité change à mesure que les ingrédients se dissolvent et que le lot chauffe. Ce changement affecte la sélection de la pompe, le taux de transfert et la charge sur l'agitateur. Nous examinons la plage de viscosité attendue, la teneur en solides, la taille du lot et le temps de traitement requis avant de recommander un moteur, un réducteur, une hélice ou un système de circulation. Une exigence de contrôle de haute précision doit également être définie en termes mesurables, tels que la stabilité de la température ou la tolérance de dosage.

Construction et configuration du processus

Les pièces mouillées peuvent être spécifiées en grades d'acier inoxydable adaptés aux ingrédients, aux produits chimiques de nettoyage et aux exigences de l'usine. La sélection des grades doit tenir compte de l'exposition aux chlorures et des pratiques de nettoyage ; elle ne doit pas être basée uniquement sur le nom du produit. La géométrie de soudure, la finition interne, la capacité de drainage et les matériaux d'étanchéité sont discutés lors de la conception, car les pièges à résidus et les élastomères incompatibles peuvent créer des problèmes de sanitation ou de maintenance.

La méthode de chauffage, les capteurs de température, la logique de contrôle, les connexions de vide et le type de pompe dépendent des utilitaires disponibles et de la recette du processus. La conception de l'agitateur est également spécifique à l'application : un agencement à faible cisaillement peut convenir aux ingrédients délicats, tandis qu'une circulation plus importante peut être nécessaire pour une dissolution plus rapide. Les détails finaux, y compris la finition de surface et le niveau d'automatisation, sont confirmés par rapport aux spécifications du client.

Spécifications clés

Article	Configuration
Capacité nominale	500L ou 1000L
Processus	Mélange liquide, traitement sous vide et chauffage
Pompe, agitateur et entraînement	Sélectionné pour correspondre à la viscosité et à la charge du lot
Matériau, chauffage, contrôles et finition	Confirmé pour les exigences de traitement et de site

Aperçu rapide

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Cuve de mélange de détergent de 1000L avec agitateur et homogénéisateur

Nous avons commandé une ligne complète de traitement du beurre de cacahuète, et dans l'ensemble, nous en sommes très satisfaits. L'équipement est arrivé bien emballé et tout a été installé et testé sans problèmes majeurs. La ligne fonctionne sans accroc, et le mélange et le traitement ont été constants. Notre beurre de cacahuète a une bonne texture, et l'équipement n'est pas difficile à utiliser et à nettoyer pour nos opérateurs. Le soutien du fournisseur a également été utile lors de la configuration. Jusqu'à présent, cela a été un bon investissement pour notre production.

Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.

Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.

Nous avons commandé 2 réservoirs de stockage mobiles et 2 réservoirs de poudre mobiles pour notre production. Tout est arrivé en bon état et bien emballé. Les réservoirs sont solides et faciles à déplacer, ce qui est vraiment pratique pour notre travail quotidien. Les réservoirs de poudre fonctionnent également bien pour stocker et manipuler nos ingrédients. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits de l'équipement et du service. Merci pour le excellent soutien !

Nous avons acheté un réservoir de mélange pour notre production de crème glacée, et nous sommes très satisfaits de l'équipement. Le réservoir est bien construit, facile à utiliser et fonctionne parfaitement avec notre mélange de crème glacée. La performance de chauffage et de mélange a été très constante, ce qui nous a aidés à améliorer notre processus de production. L'équipement est arrivé en bon état et était bien emballé. Dans l'ensemble, nous sommes très heureux de la qualité et du service.

J'ai commandé 8 réservoirs de mélange à double enveloppe et j'ai été très satisfait de l'expérience. Les réservoirs sont arrivés rapidement et étaient très bien emballés. J'ai vérifié les 8 unités après la livraison et il n'y avait aucun dommage. Tout est arrivé en bon état. Merci pour l'expédition rapide et le excellent service !

J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .

Je suis très satisfait du produit que j'ai acheté, la qualité a dépassé mes attentes et l'expérience a été excellente. Un grand merci pour le service après-vente fourni par votre entreprise. Le personnel du service client était très aimable et a traité les demandes rapidement et professionnellement. Et a fourni des conseils d'utilisation détaillés pour résoudre mes questions. L'ensemble du processus de service m'a fait me sentir très rassuré et attentionné, ce qui m'a permis d'avoir plus confiance en la marque. À l'avenir, s'il y a un besoin, je continuerai certainement à acheter, et je le recommanderai à mes amis autour de moi. Merci pour votre entreprise et j'attends avec impatience plus de coopération !