Máquina de Mistura de Xarope a Vácuo Aquecida de 500L 1000L com Bomba Automática
Esta máquina de mistura de xarope aquecido a vácuo de 500L ou 1000L combina a mistura de líquidos com uma configuração de processo baseada em bomba para produção em lote. Os materiais do recipiente, método de aquecimento, agitador, acionamento, vedações e controles devem ser compatíveis com a receita, faixa de viscosidade, método de limpeza e utilidades da planta. Compartilhe seu volume de lote, metas de temperatura e requisitos de vácuo para definir uma configuração adequada.
- Capacidade: 50 litros a 30.000 litros
- Potência do misturador: 1,5 kW a 55 kW
- Material: 304 ou 316L
- Tensão: 110V a 600V
- Método de aquecimento: Aquecimento elétrico ou a vapor
- Camada: jaqueta simples/dupla/três jaquetas
- Tipos de misturadores: Tipo impulsor, Tipo âncora, Tipo turbina, Tipo alta cisalhamento, Misturador magnético, Misturador tipo âncora com raspadores, dispersão
- Opcional: plataforma, rodas, escada, inversor de frequência variável, dispositivo à prova de explosão
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nosso equipamento suporta personalização, entrega global e uma garantia de 1 ano.
- Se você tiver desenhos, podemos processá-los para você.
Nota: Por favor, entre em contato com nossa equipe de vendas antes de fazer um pedido. Os preços do site são apenas para referência; preços específicos requerem a compreensão de suas necessidades para fornecer uma cotação.
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Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta

RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido

RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido

RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica

RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L
Aquecimento e Mistura a Vácuo para Produção de Xarope
Esta máquina de produção de xarope de 500L ou 1000L é projetada para lotes que requerem mistura e aquecimento controlados de líquidos sob vácuo. O processamento a vácuo pode ajudar a limitar a incorporação de ar e apoiar a remoção de umidade, mas o resultado depende da receita, temperatura do lote, nível de vácuo e padrão de mistura. Configuramos o arranjo do recipiente e da bomba em torno do produto, em vez de tratar a capacidade como o único ponto de seleção.
Para xaropes de açúcar, bases de bebidas e líquidos semelhantes, a viscosidade muda à medida que os ingredientes se dissolvem e o lote aquece. Essa mudança afeta a seleção da bomba, a taxa de transferência e a carga no agitador. Revisamos a faixa de viscosidade esperada, o teor de sólidos, o tamanho do lote e o tempo de processamento necessário antes de recomendar um motor, redutor, impulsor ou configuração de circulação. Um requisito de controle de alta precisão também deve ser definido em termos mensuráveis, como estabilidade de temperatura ou tolerância de dosagem.
Construção e Configuração do Processo
As partes molhadas podem ser especificadas em graus de aço inoxidável adequados aos ingredientes, produtos químicos de limpeza e requisitos da planta. A seleção do grau deve considerar a exposição ao cloreto e as práticas de limpeza; não deve ser baseada apenas no nome do produto. A geometria da solda, o acabamento interno, a drenabilidade e os materiais de vedação são discutidos durante o design, pois armadilhas de resíduos e elastômeros incompatíveis podem criar problemas de saneamento ou manutenção.
O método de aquecimento, sensores de temperatura, lógica de controle, conexões de vácuo e tipo de bomba dependem das utilidades disponíveis e da receita do processo. O design do agitador também é específico para a aplicação: um arranjo de menor cisalhamento pode ser adequado para ingredientes delicados, enquanto mais circulação pode ser necessária para uma dissolução mais rápida. Os detalhes finais, incluindo acabamento de superfície e nível de automação, são confirmados de acordo com a especificação do cliente.
Especificações principais
| Item | Configuração |
|---|---|
| Capacidade nominal | 500L ou 1000L |
| Processo | Mistura de líquidos, processamento a vácuo e aquecimento |
| Bomba, agitador e acionamento | Selecionado para corresponder à viscosidade e ao dever do lote |
| Material, aquecimento, controles e acabamento | Confirmado para processar e atender aos requisitos do local |
Aplicações e perguntas frequentes
As aplicações potenciais incluem xarope, concentrados de bebidas e outros lotes de líquidos alimentares ou industriais bombeáveis. Um modelo pode lidar com todas as receitas? Não necessariamente; a viscosidade e os sólidos podem alterar o desempenho de mistura e transferência. A “alta precisão” é uma tolerância fixa? Nenhuma tolerância é especificada aqui, então a faixa de medição e controle necessária deve ser acordada antes da cotação.
Para identificar a configuração correta, envie-nos os volumes de lote de trabalho e máximo, ingredientes da receita, faixa de viscosidade, temperatura alvo e tempo de ciclo, requisitos de vácuo, método de limpeza, utilidades e normas de materiais ou sanitárias aplicáveis. Esses detalhes permitem que nossos engenheiros avaliem o recipiente, aquecimento, acionamento, bomba, vedantes e controles como um pacote de processo completo.
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Thomas Taylor
Avaliação do Cliente
Estamos usando este tanque de mistura para nossa produção de chocolate e, até agora, tem funcionado muito bem. A mistura é consistente, o controle de temperatura é bom e é fácil de limpar. Nossos operadores não tiveram problemas ao usá-lo. No geral, estamos muito satisfeitos com o tanque.
Lauren Martinez
Avaliação do Cliente
Temos utilizado esses tanques de mistura para nossa produção há vários anos. A cada ano, geralmente adicionamos mais alguns tanques à medida que nosso negócio cresce, e a qualidade sempre foi muito boa. Os tanques têm sido confiáveis e funcionaram bem para nossa produção diária. Tivemos uma boa experiência com o equipamento e o serviço, então continuamos voltando para mais.
Amanda Davis
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Encomendamos 2 tanques de armazenamento móveis e 2 tanques de pó móveis para nossa produção. Tudo chegou em boas condições e foi bem embalado. Os tanques são sólidos e fáceis de mover, o que é realmente conveniente para nosso trabalho diário. Os tanques de pó também têm funcionado bem para armazenar e manusear nossos ingredientes. No geral, estamos muito felizes com o equipamento e o serviço. Obrigado pelo ótimo suporte!
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Eu pedi 8 tanques de mistura com jaqueta e fiquei muito satisfeito com a experiência. Os tanques chegaram rapidamente e estavam muito bem embalados. Verifiquei todas as 8 unidades após a entrega e não houve danos. Tudo chegou em boas condições. Obrigado pelo envio rápido e pelo ótimo serviço!
Michael Johnson
Avaliação do Cliente
Trabalhei em estreita colaboração com Polly para desenvolver nossos tanques de mistura personalizados. No geral, muito profissional e responsivo. Estamos felizes em tê-los como nosso fornecedor confiável para todos os nossos equipamentos de mistura. .
James Anderson
Avaliação do Cliente
Estou muito satisfeito com o produto que comprei, a qualidade superou as expectativas e a experiência foi ótima. Agradeço especialmente pelo serviço pós-venda fornecido pela sua empresa. A equipe de atendimento ao cliente foi muito gentil e lidou com as consultas de forma rápida e profissional. E forneceu orientações detalhadas de operação para resolver minhas dúvidas. Todo o processo de serviço me fez sentir muito tranquilo e atencioso, o que me fez confiar mais na marca. No futuro, se houver necessidade, certamente continuarei a comprar e recomendarei a amigos ao meu redor. Obrigado pela sua empresa e espero mais cooperação!
