Mélangeur émulsifiant sous vide haute vitesse 500L 1000L avec système de circulation
Un mélangeur à vide émulsifiant de 500 L ou 1 000 L pour des processus par lots nécessitant une émulsification à haute cisaillement et une circulation du produit. La construction du récipient, les entraînements de l'agitateur et de l'homogénéisateur, les joints, la finition de surface et les contrôles thermiques optionnels sont sélectionnés en fonction de la formulation, de la procédure de nettoyage, des utilitaires et du cycle de lot requis. Partagez le volume de travail et les propriétés du produit pour développer une configuration adaptée à votre processus.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$8,143.34 – $9,214.19Plage de prix : $8,143.34 à $9,214.19
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Aperçu du processus
Nos mélangeurs à vide émulsifiants de 500 L et 1 000 L sont conçus pour des lots nécessitant un mélange contrôlé, une émulsification à haute cisaillement et une circulation à travers le récipient de traitement ou une boucle externe. Les travaux typiques incluent des crèmes, des lotions, des gels et d'autres formulations visqueuses où l'humidification de la poudre, l'enlèvement de l'air ou la taille des gouttelettes incohérente peuvent affecter le lot fini. La configuration correcte dépend de la viscosité du produit, de la taille du lot, de la séquence d'ajout et du temps de cycle requis ; le volume du récipient à lui seul ne suffit pas à dimensionner le mélangeur.
Construction et configuration
Les surfaces en contact avec le produit peuvent être spécifiées dans des grades d'acier inoxydable appropriés à la formulation, aux produits chimiques de nettoyage et aux exigences de l'usine applicables. Les profils de soudure, le polissage interne et la drainabilité doivent être convenus avant la fabrication, en particulier pour les produits qui laissent des résidus ou nécessitent des changements fréquents. Les matériaux d'étanchéité et les arrangements d'étanchéité de l'arbre sont sélectionnés en fonction de la température, du niveau de vide et des ingrédients impliqués. Nous confirmons ces détails par rapport aux pratiques de nettoyage et de maintenance du client.
La tête à haute cisaillement, la tuyauterie de circulation et l'agitateur de balayage ou d'ancrage sont sélectionnés comme un système. Un balayage peut aider à déplacer le matériau visqueux vers l'homogénéisateur, tandis que la circulation peut améliorer le renouvellement lorsque la formulation et la disposition de la ligne le permettent. Le dimensionnement du moteur et de la boîte de vitesses dépend de la viscosité, de la température de fonctionnement, du volume du lot et du devoir de cisaillement requis. Le chauffage ou le refroidissement par enveloppe, les capteurs de température et la logique de contrôle peuvent être spécifiés lorsque le processus nécessite une gestion thermique. La performance de chauffage réelle dépend des conditions d'utilité et des propriétés du produit.
Spécification préliminaire
| Article | Base du projet |
|---|---|
| Tailles nominales des récipients | 500 L ou 1 000 L |
| Processus | Mélange sous vide, émulsification à haute cisaillement, circulation |
| Matériau au contact du produit | Grade et finition confirmés pour la formulation |
| Entraînement, agitateur, joints, chauffage/refroidissement | Configuré pour répondre aux exigences de traitement et d'usine |
| Limites électriques, de vide et de température | Confirmer lors de l'examen d'ingénierie |
Applications et FAQ
Les cosmétiques sont une application courante ; des arrangements de processus similaires peuvent convenir à des produits de soins personnels, pharmaceutiques ou chimiques spéciaux sélectionnés après examen de la compatibilité.
Un volume de 1 000 L est-il toujours plus productif ? Non. Confirmez le volume de lot utilisable, le niveau de fonctionnement minimum et le temps de cycle ; un récipient plus grand peut être inefficace pour des lots plus petits.
Que doit-on confirmer pour la circulation ? Partagez le parcours de la ligne, les emplacements de connexion, les exigences de transfert et si des équipements externes sont impliqués. Cela affecte la perte de pression, la nettoyabilité et la rétention de produit.
Informations pour un devis
Envoyez la formulation ou la plage de viscosité représentative, les volumes de lot et de travail, les températures de processus, les exigences de vide, la séquence d'ajout, la méthode de nettoyage, les utilitaires et le temps de cycle cible. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une taille de récipient et un agencement d'entraînement en fonction de la charge réelle plutôt que de la capacité nominale seule.
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Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
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Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
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J'ai commandé 8 réservoirs de mélange à double enveloppe et j'ai été très satisfait de l'expérience. Les réservoirs sont arrivés rapidement et étaient très bien emballés. J'ai vérifié les 8 unités après la livraison et il n'y avait aucun dommage. Tout est arrivé en bon état. Merci pour l'expédition rapide et le excellent service !
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J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .
James Anderson
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