Réacteur de mélange industriel jacketé de 250 L avec agitateur

Ce réacteur de mélange à double enveloppe de 250L combine un récipient de processus, un agitateur et une enveloppe pour des opérations par lots nécessitant un mélange avec chauffage ou refroidissement. Le matériau du récipient, la finition de surface, le joint, l'impulseur, le moteur et l'agencement de contrôle de température dépendent du produit et des conditions d'exploitation. Partagez les propriétés du lot, les objectifs de processus, les utilitaires disponibles, les exigences de nettoyage et les contraintes d'installation pour aider à définir une configuration appropriée.

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Plage de prix : $2,728.73 à $3,238.46

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Réacteur de mélange à double enveloppe de 250L

Ce réservoir de mélange à double enveloppe de 250L est destiné aux processus par lots nécessitant une agitation ainsi qu'un chauffage ou un refroidissement contrôlé. L'enveloppe transfère la chaleur à travers la paroi du récipient ; elle n'établit pas une température de fonctionnement spécifique ou un taux de chauffage par elle-même. Nous dimensionnons le système thermique autour du produit, du temps de lot, des conditions d'utilité et de la plage de température requise.

Adaptation à la construction et au processus

La construction au contact du produit est généralement spécifiée en acier inoxydable, avec le grade sélectionné en fonction de la recette, de la chimie de nettoyage, de l'exposition aux chlorures et des normes applicables de l'usine. Nous confirmons les exigences en matière de matériaux avant la fabrication plutôt que de supposer qu'un grade convient à chaque service. La préparation des soudures, la finition interne des soudures et le polissage de surface doivent correspondre à la sensibilité du produit et à la méthode de nettoyage. Les tâches hygiéniques ou sensibles à la corrosion peuvent nécessiter une attention supplémentaire aux crevasses, à la drainabilité et à la finition des buses et des connexions.

L'agitateur est sélectionné en fonction de la viscosité et du comportement du matériau pendant le lot. Un impeller adapté à un liquide s'écoulant librement peut mal performer avec un mélange épaississant ou des solides en suspension. Le dimensionnement du moteur et de la boîte de vitesses dépend de la viscosité sur l'ensemble du cycle de processus, de la vitesse souhaitée, de la géométrie du récipient et des conditions de démarrage. Le type et l'arrangement du joint dépendent également de la compatibilité du produit, des conditions de fonctionnement et des exigences de nettoyage. Ces détails doivent être convenus avant que les interfaces de l'entraînement et du récipient ne soient finalisées.

Détails de configuration

Le chauffage ou le refroidissement peut être organisé à travers l'enveloppe en utilisant un utilitaire de l'usine ou un système de contrôle de température approprié. Le type d'utilité, la pression disponible, le débit et la température affectent la conception de l'enveloppe et la performance de transfert de chaleur. L'isolation, les contrôles, l'instrumentation, les ports et l'arrangement de décharge peuvent être spécifiés pour convenir à l'installation. Nous examinons l'accès pour le nettoyage et l'entretien dans le cadre de la disposition ; un arrangement d'agitateur pratique est moins utile si le joint ou la boîte de vitesses ne peut pas être entretenu en toute sécurité.

Spécifications techniques

Capacité nominale 250 L
Type d'équipement Cuve de mélange à double enveloppe/réacteur avec agitateur
Matériau du récipient Sélectionné pour répondre aux exigences du produit et du processus
Utilité de la veste et plage de température À définir à partir des données de processus et d'utilité du site
Agitateur, entraînement, joint et finition Configuré pour les propriétés du produit et les conditions de fonctionnement

Questions courantes

Peut-il gérer des lots visqueux ? Potentiellement ; fournir la viscosité du lot, y compris la viscosité maximale et les conditions de démarrage, afin que l'agitateur et l'entraînement puissent être évalués.

Que doit-on inclure dans une demande de devis ? Partagez la taille du lot, les propriétés du produit, les températures de processus, le temps de chauffage ou de refroidissement, les utilitaires, la méthode de nettoyage, les contraintes d'installation et les connexions requises. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration réalisable plutôt que de deviner des spécifications critiques.

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