1000L 2000L Réservoir de mélange industriel de jus pour le traitement des boissons

Capacité de mélange de jus adaptée à votre processus

Nos cuves de mélange de jus de 1000 L et 2000 L sont configurées en fonction de la recette de lot et des exigences de remplissage en aval. La taille de la cuve à elle seule ne détermine pas le volume de lot utilisable : l'espace libre, la formation de mousse, l'ajout d'ingrédients et le niveau minimal de liquide nécessaire pour un mélange efficace sont tous importants. Nous confirmons ces détails avant de fixer la géométrie du récipient ou le placement de l'agitateur.

Pour les concentrés de jus, les sirops, les solutions aromatiques ou les boissons mélangées, le système de mélange doit faire circuler le lot sans introduire d'air inutile ni laisser des zones mal balayées. Le type et l'emplacement de l'impulseur dépendent de la viscosité, de la teneur en solides, de la profondeur du lot et de l'ajout d'ingrédients pendant l'opération. Le dimensionnement du moteur et du réducteur suit le devoir de mélange requis et le calendrier d'exploitation ; nous n'assignons pas de notation de conduite sans ces entrées.

Matériaux et fabrication

Les surfaces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L. Le grade approprié dépend de la chimie de la recette, des agents de nettoyage, de l'exposition aux chlorures et des exigences sanitaires. Les soudures dans les zones en contact avec le produit doivent être continues et finies selon la norme hygiénique convenue, avec la rugosité de surface et l'étendue du polissage indiquées dans la spécification d'achat. Les joints et les joints d'étanchéité doivent convenir au produit, à la température de nettoyage et aux produits chimiques de nettoyage. Les ouvertures d'accès, la géométrie des drains et les connexions affectent également la propreté et l'évacuation complète.

Le chauffage est une exigence de processus optionnelle, pas une caractéristique supposée. Lorsque cela est nécessaire, l'arrangement de chauffage et le contrôle de la température sont sélectionnés en fonction de la température cible, du temps de lot, des ingrédients sensibles à la chaleur et des utilitaires disponibles. Une jaquette ou une autre configuration de transfert de chaleur doit être dimensionnée en fonction du devoir réel ; le panneau de contrôle et l'emplacement des capteurs doivent refléter le processus, pas seulement le récipient.

Spécifications de base

Questions courantes

Le réservoir peut-il gérer la pulpe ou les solides en suspension ? Cela dépend de la taille des particules, de la concentration, du comportement de décantation et de l'uniformité requise du lot. Partagez les détails de la recette afin que nous puissions évaluer l'agitateur et l'agencement de la sortie.

Quelles informations sont nécessaires pour un devis ? Veuillez fournir le volume de lot, la viscosité du produit et les ingrédients, le temps de mélange, la plage de température, la méthode de nettoyage, les utilitaires, l'espace d'installation et les connexions préférées. Ces détails aident notre équipe d'ingénierie à recommander une configuration pratique et à identifier d'éventuelles contraintes avant la fabrication.