Réservoir de mélange de processus industriel de 1000 litres
Le réservoir de mélange industriel de 1000 litres est conçu en fonction du volume de lot, de la viscosité, des matériaux, des besoins de chauffage et des performances de mélange. Les options personnalisées peuvent inclure une construction en acier inoxydable 304 ou 316L, des surfaces en contact avec le produit polies, des hélices spécialisées, des entraînements à vitesse variable, des joints mécaniques et un contrôle de température à double enveloppe pour le traitement chimique, alimentaire, des boissons, cosmétique et pharmaceutique.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $2,380.02 à $2,745.35
Paiement sécurisé garanti
RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides
RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides
Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple
Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe
Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide
Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide
Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique
Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Réservoir de mélange de processus industriel de 1000 litres
Un réservoir de mélange de 1000 litres est généralement sélectionné lorsqu'un processus a dépassé l'équipement de laboratoire ou pilote mais ne justifie pas un grand récipient de production. Nous construisons chaque unité autour du matériau, de la taille du lot, de la viscosité, du temps de mélange et de la méthode de nettoyage plutôt que de considérer le volume nominal comme la spécification complète. Le volume de travail, l'espace libre, le comportement de la mousse et le besoin d'expansion future affectent tous le design utilisable.
Construction et matériaux
Les surfaces en contact avec le produit sont généralement fabriquées en acier inoxydable, avec 304 ou 316L sélectionné en fonction de l'exposition à la corrosion, des chlorures, des produits chimiques de nettoyage et des exigences sanitaires. Les soudures peuvent être meulées et polies lorsque la rétention de produit est inacceptable. Les exigences de finition de surface doivent être indiquées tôt car le polissage interne, la passivation, l'électropolissage et l'inspection peuvent changer le temps et le coût de fabrication.
Contrôle de mélange et de température
La sélection de l'impulseur dépend de la viscosité et du résultat requis : les conceptions à flux axial soutiennent le mélange et la suspension, tandis que les arrangements à cisaillement plus élevé dispersent les poudres ou décomposent les agglomérats. La taille du moteur et de la boîte de vitesses est déterminée par la viscosité, la densité, la charge en solides, le couple de démarrage, la hauteur du lot et la plage de vitesse souhaitée. Un variateur de fréquence peut être utile lorsque un récipient gère plusieurs recettes, mais il ne remplace pas la taille correcte de l'impulseur.
Le chauffage peut être spécifié par un manteau, une bobine en demi-tube ou un autre arrangement d'échange de chaleur conçu. Le choix dépend du temps de chauffage, des utilitaires disponibles, de la sensibilité du produit et de la nettoyabilité. Le contrôle de la température peut inclure un capteur, un panneau de contrôle et un ensemble de vannes automatisées, avec l'arrangement final défini par les exigences du processus.
Applications typiques
Ces réservoirs sont utilisés pour des mélanges chimiques, des ingrédients alimentaires liquides, des sauces, des bases de boissons, des émulsions cosmétiques, des détergents et certains intermédiaires pharmaceutiques. L'adéquation réelle dépend de la viscosité, de la sensibilité au cisaillement, des normes sanitaires, de la classification des zones dangereuses et des exigences de validation de nettoyage.
Guide des spécifications techniques
| Article | Base d'ingénierie |
|---|---|
| Capacité nominale | 1000 litres |
| Volume de travail | Défini par l'espace libre et le comportement du processus |
| Matériau | Acier inoxydable 304 ou 316L selon les besoins |
| Système d'entraînement | Sélectionné en fonction du couple, de la vitesse et de la viscosité |
| Chauffage | Optionnel ; basé sur les besoins en utilité et en transfert de chaleur |
Questions fréquentes
Le réservoir peut-il gérer des produits visqueux ?
Oui, lorsque l'impulseur, la boîte de vitesses, l'arbre et le moteur sont dimensionnés pour la viscosité réelle et la charge de démarrage.
Le volume de travail est-il de 1000 litres ?
Pas nécessairement. L'espace libre requis pour la mousse, la vapeur, l'expansion ou la circulation de mélange peut réduire le volume de lot pratique.
Que doit-on inclure dans une demande de devis ?
Fournissez la densité du produit, la viscosité, la teneur en solides, le volume de lot, la plage de température, l'objectif de mélange, la méthode de nettoyage, les utilités disponibles, les exigences en matériaux et toutes les normes électriques ou sanitaires. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration fonctionnelle plutôt qu'une taille de réservoir nominale seule.
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Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
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