Mezclador de Emulsión al Vacío con Homogeneizador Inferior para Crema de Alta Viscosidad
Un mezclador de emulsión al vacío con un homogeneizador montado en la parte inferior para procesar cremas de alta viscosidad y formulaciones similares. Configure el material del recipiente, la calefacción, el agitador, el accionamiento, los sellos y el acabado de la superficie en función del producto, el tamaño del lote, el método de limpieza y las condiciones de operación. Compartir estos detalles del proceso ayuda a determinar si se necesita un agitador de barrido separado para una circulación efectiva a granel.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$6,274.60 - $7,302.38Rango de precios: desde $6,274.60 hasta $7,302.38
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Emulsificación al vacío para lotes de crema exigentes
Las cremas de alta viscosidad pueden resistir la circulación, atrapar aire y dejar material sin mezclar en las paredes del recipiente. Este mezclador emulsificador al vacío utiliza un homogeneizador montado en la parte inferior para aplicar alta cizalladura cerca de la base del recipiente, donde el producto denso puede ser difícil de atraer a la zona de mezcla. Para lotes más gruesos, el homogeneizador se selecciona generalmente junto con un agitador de barrido o ancla separado; los dos dispositivos cumplen diferentes propósitos y deben dimensionarse para la formulación y el comportamiento del lote.
Configuración de construcción y proceso
Las partes en contacto con el producto pueden especificarse en acero inoxidable 304 o 316L. La elección depende de la química de los ingredientes, los agentes de limpieza, la exposición a cloruros y la resistencia a la corrosión requerida. Discutimos el acabado de soldadura, el pulido interno y la pasivación o electropulido opcionales en función de los requisitos reales de higiene y limpieza, en lugar de asumir que un acabado superficial se adapta a cada proceso. Los sellos de eje y las conexiones del recipiente también deben adaptarse al vacío, la temperatura y la compatibilidad del producto requeridos.
La calefacción puede configurarse a través de una chaqueta del recipiente, con el enfoque de utilidad y control determinado por el tamaño del lote, el tiempo de calentamiento y la temperatura del producto permitida. Las sondas de temperatura deben leer condiciones representativas del producto, no solo la temperatura de la chaqueta. La selección del motor y la caja de engranajes depende de la viscosidad, el volumen del lote, la geometría del agitador y el par de arranque. La velocidad del homogeneizador y los límites de operación también se confirman en función de la formulación y el deber de cizalladura previsto.
Aplicaciones típicas y datos de configuración
Las aplicaciones comunes incluyen cremas cosméticas, lociones, ungüentos y emulsiones alimentarias o químicas seleccionadas. Un ejemplo práctico es un proceso de crema que requiere tanto circulación a granel durante el calentamiento como alta cizalladura localizada durante la emulsificación. El agitador, el homogeneizador y la secuencia de operación deben revisarse juntos; especificar solo el homogeneizador puede dejar zonas de pared o la superficie del recipiente mal barridas.
| Parámetro | Base de configuración |
|---|---|
| Capacidad de trabajo | Establecido por el tamaño del lote y el rango de llenado operativo |
| Material en contacto con el producto | 304 o 316L, sujeto a la formulación |
| Calefacción y control | Seleccionado para la temperatura del proceso y la utilidad |
| Agitación y homogeneización | Motor, caja de cambios y rotor-estator dimensionados para el producto |
| Vacío y acabado | Definido por el proceso, limpieza y necesidades de inspección |
Preguntas frecuentes
¿Puede el homogeneizador inferior procesar cada crema? No. La viscosidad, el comportamiento de rendimiento, los sólidos y el tamaño del lote afectan los requisitos de circulación y cizallamiento. Una revisión de muestra o formulación ayuda a establecer una configuración viable.
¿Qué debemos enviar para una cotización? Proporcione el volumen del lote, tipo de ingrediente o producto, observaciones de viscosidad o manejo, temperaturas de proceso, requisitos de vacío, método de limpieza, utilidades disponibles y cualquier estándar eléctrico o higiénico requerido. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar un recipiente, agitador, sello y disposición de homogeneizador adecuados para el proceso de producción.
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