Reactor de cristalización de acero inoxidable con chaqueta y agitador para procesamiento químico y de alimentos
Reactor de cristalización industrial de acero inoxidable con chaqueta y agitador para el procesamiento químico y alimentario. Cuenta con superficies de contacto pulidas, chaqueta soldada, agitación personalizable y sellado mecánico para el control de temperatura por lotes.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calentamiento: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calentamiento]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizalla / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Inspección / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$3,999.29 - $4,873.53Rango de precios: desde $3,999.29 hasta $4,873.53
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Construimos reactores de cristalización con chaqueta para plantas que necesitan un control preciso de la temperatura y una mezcla consistente. Este recipiente está diseñado en torno a las realidades del procesamiento por lotes: mantener una temperatura uniforme de la suspensión, manejar entornos químicos agresivos y sobrevivir años de ciclos térmicos y procedimientos de limpieza en el lugar.
El cuerpo del reactor está construido de acero inoxidable 316L como estándar, con 304 disponible para aplicaciones menos corrosivas. Las superficies internas están pulidas mecánicamente a un acabado de 0.4–0.6 μm Ra, lo que reduce la adhesión del producto y hace que la verificación CIP sea sencilla. Las soldaduras están completamente penetradas y son autógenas cuando es posible, luego se muelen al ras para eliminar las hendiduras que podrían albergar residuos.
El control de temperatura proviene de una chaqueta externa soldada. Esto no es un arreglo de bobina atornillada. La chaqueta está dimpleada o soldada en media tubería al casco del recipiente, lo que le brinda coeficientes de transferencia de calor más altos y tiempos de respuesta más rápidos cuando su proceso oscila entre ciclos de calentamiento y enfriamiento. El agitador es una unidad de velocidad variable con un impulsor de palas inclinadas o ancla, dependiendo de la viscosidad de su producto y los requisitos de suspensión de cristales. Adaptamos el impulsor a la aplicación en lugar de ofrecer una configuración de talla única.
El sellado se maneja mediante un sello mecánico clasificado para su presión de operación y exposición a solventes. Para operación al vacío o presión, podemos agregar un doble sello mecánico con un sistema de fluido de barrera. La cabeza superior incluye un manway para inspección, múltiples puertos de boquilla para sensores y líneas de alimentación, y una conexión de ventilación dimensionada para su proceso.
Este equipo se utiliza regularmente en síntesis química fina, cristalización de intermedios farmacéuticos, procesamiento de aceites comestibles y enfriamiento de soluciones poliméricas. En cada caso, el hilo común es la necesidad de perfiles de temperatura repetibles y agitación uniforme sin zonas muertas.
Especificaciones típicas
| Capacidad | 50L – 10,000L (tamaños personalizados disponibles) |
| Material | Acero inoxidable 316L / 304, partes en contacto |
| Chaqueta | Dimpleado o media tubería, soldado al casco |
| Agitador | Ancla, de hoja inclinada o combinación |
| Sello | Sello mecánico simple o doble |
| Acabado de superficie | Pulido interno de 0.4–0.6 μm Ra |
| Opciones | Diseño de vacío/presión, bolas de rociado CIP, revestimiento de PTFE |
Consideraciones Prácticas al Especificar
Para obtener el recipiente adecuado, necesitamos más que un volumen. Indíquenos qué está procesando: composición química, concentración, contenido de sólidos y viscosidad. Especifique su rango de temperatura de operación y si necesita capacidad de presión o vacío. Describa el resultado de mezcla que espera: suspensión, disolución o control del tamaño de cristal. También mencione su método de limpieza y cualquier estándar regulatorio que deba cumplir.
Construimos estos reactores por encargo, por lo que la personalización es parte del proceso en lugar de una excepción. Ya sea que necesite un nivel de pulido diferente, un diseño especial de boquilla o una geometría de impulsor específica, podemos acomodarlo. Envíenos los detalles de su proceso y tamaño de lote, y le proporcionaremos una recomendación de configuración con una cotización.
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Reseña del cliente
Hemos estado utilizando estos tanques de mezcla para nuestra producción durante varios años. Cada año, normalmente añadimos algunos tanques más a medida que nuestro negocio crece, y la calidad siempre ha sido muy buena. Los tanques han sido fiables y han funcionado bien para nuestra producción diaria. Hemos tenido una buena experiencia con el equipo y el servicio, así que hemos seguido regresando por más.
Amanda Davis
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Michael Johnson
Reseña del cliente
Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
James Anderson
Reseña del cliente
Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!
