Línea de producción de jabón líquido con mezclador emulsificante al vacío

Una línea de producción de jabón líquido configurable construida en torno al volumen del lote, la viscosidad de la fórmula, la secuencia de ingredientes y los requisitos de limpieza. El mezclador emulsificador al vacío puede combinar agitación controlada con mezcla de alta cizalla opcional, calefacción y desaireación al vacío donde el proceso lo requiera. Comparta la química del producto, el tamaño del lote objetivo, las temperaturas de operación y los servicios públicos para definir un recipiente y una configuración de accionamiento adecuados.

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Pago seguro garantizado

Agitador opcional
Mezclador de hélice

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Mezclador de palas

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Agitador de marco

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Agitador de raspador

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

Mezclador de dispersión

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

Homogeneizador

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

Mezclador magnético
Mezclador magnético

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

Ancla y homogeneizador combinados

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L

Descripción del producto

Línea de producción de jabón líquido y mezclador emulsionante al vacío

Las partidas de jabón líquido pueden ser difíciles de reproducir cuando los surfactantes, espesantes, fragancias y otros aditivos entran en diferentes etapas. Un mezclador emulsionante al vacío puede apoyar la mezcla y dispersión controladas, pero el recipiente y el paquete de mezcla deben coincidir con la fórmula real. Algunos productos de baja viscosidad pueden necesitar solo agitación suave; las partidas con alto contenido de surfactante o espesadas pueden requerir un impulsor diferente o una cabeza de alta cizalladura.

Configuramos la línea de producción en torno al tamaño del lote, viscosidad, secuencia de adición de ingredientes, método de limpieza y disposiciones de transferencia requeridas. La operación al vacío puede ayudar a eliminar el aire atrapado donde la apariencia o la consistencia de llenado hacen que la desaireación sea importante. No se requiere automáticamente para cada receta de jabón líquido.

Configuración de construcción y proceso

Las partes en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable como 304 o 316, con el grado seleccionado según la fórmula, productos químicos de limpieza y requisitos del sitio. Las superficies húmedas, la calidad de la soldadura y el nivel de pulido deben acordarse antes de la fabricación; un acabado cosmético no es un sustituto de soldaduras limpiables o materiales compatibles. Los materiales de sellado también necesitan revisión para aceites de fragancia, disolventes, temperatura y agentes de limpieza.

El calentamiento puede incluirse cuando la fórmula necesita procesamiento en caliente o una disolución más fácil. El método de calentamiento y el arreglo de control dependen de la temperatura del lote, disponibilidad de servicios y sensibilidad al calor de los ingredientes. La geometría del agitador, el tamaño del motor y la caja de engranajes, y cualquier rotor-estator de alta cizalladura se seleccionan según la viscosidad del producto y el deber de mezcla. Un exceso de cizallamiento puede crear espuma o afectar ingredientes sensibles, mientras que una circulación insuficiente puede dejar un espesante mal disperso.

Factores de configuración

Artículo Determinado por
Volumen de trabajo Tamaño del lote, espacio libre y rango de llenado operativo
Agitación y transmisión Viscosidad, densidad, secuencia de adición y necesidades de cizallamiento
Paquete al vacío Objetivo de desaireación, diseño del recipiente y pasos del proceso
Calefacción y controles Temperaturas de la receta, servicios y requisitos de control
Descarga y limpieza Flujo de producto, método de transferencia y procedimiento de lavado

Preguntas comunes

¿Puede una línea hacer varias fórmulas de jabón?
A menudo, pero se debe revisar el rango de viscosidad, la transferencia de fragancia, el tiempo de limpieza y el procedimiento de cambio en cada receta.

¿Qué información se necesita para una recomendación?
Comparta el tamaño del lote, la lista de ingredientes o los datos de compatibilidad química, el rango de viscosidad, las temperaturas de proceso, la secuencia de adición, el tiempo de ciclo objetivo, el método de limpieza y los servicios eléctricos y de calefacción disponibles.

Para una cotización útil, también proporcione la conexión de llenado o transferencia prevista y cualquier requisito de sitio o seguridad. Estos detalles permiten a nuestro equipo de ingeniería dimensionar el recipiente, el accionamiento, la calefacción y la configuración de vacío en torno al proceso en lugar de solo un título.

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Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!