Mezclador homogeneizador de jabón líquido y loción para procesamiento químico - Imagen 1

Mezclador homogeneizador de jabón líquido y loción para procesamiento químico - Imagen 2

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Mezclador homogeneizador de jabón líquido y loción para procesamiento químico

Este mezclador homogeneizador de jabón líquido y loción está configurado en función del volumen del lote, la viscosidad, los requisitos de cizallamiento y los procedimientos de limpieza. Los materiales del recipiente, el estilo del agitador, el accionamiento, los sellos y la calefacción opcional se seleccionan para adaptarse a la formulación y a los servicios de la planta. Comparta su secuencia de proceso y objetivos de producción para que nuestros ingenieros puedan evaluar una configuración práctica.

Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
Material: 304 o 316L
Voltaje: 110V a 600V
Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.

Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Rango de precios: desde $9,326.41 hasta $10,913.76

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Mezcla de jabón líquido y loción por proceso, no por conjeturas

Los lotes de jabón y loción pueden parecer simples hasta que la viscosidad aumenta, los polvos forman grumos o la adición de fragancia crea espuma. Configuramos este equipo de mezcla química en función del comportamiento del flujo del producto y la secuencia del lote. Una cabeza de homogeneizador puede ayudar a dispersar ingredientes y reducir el tamaño de las partículas, mientras que un agitador ancla o de barrido separado mueve material de alta viscosidad a lo largo de la pared del recipiente. La combinación correcta depende de la formulación, el tamaño del lote y el acabado que requiere el proceso.

Construcción y configuración

Las partes en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316L. La elección depende de la química de los ingredientes, los agentes de limpieza y los requisitos de higiene; las sales corrosivas o ciertos ingredientes activos pueden requerir 316L. Las soldaduras, las esquinas internas y el acabado superficial deben definirse según el método de limpieza y la sensibilidad del producto. Discutimos el pulido de la superficie de contacto y la capacidad de drenaje durante el diseño, en lugar de asumir que un solo acabado se adapta a cada planta. El material del sello también necesita coincidir con la química del producto, la temperatura y el ciclo de limpieza.

La selección del accionamiento sigue la carga. Un homogeneizador de alta velocidad es adecuado para dispersar y emulsionar, mientras que un agitador de baja velocidad con engranaje suministra par para lotes viscosos. El control de velocidad variable puede apoyar la adición escalonada y diferentes fases de mezcla. Donde un proceso necesita calor, una chaqueta de recipiente puede usar agua caliente, vapor u otro medio de calefacción especificado; el rango de temperatura y la precisión del control dependen de la receta del lote y las condiciones de utilidad.

Aplicaciones típicas y base de especificaciones

Los usos comunes incluyen jabón líquido para manos, champú, loción corporal, cremas y formulaciones relacionadas de cuidado personal o químicas. Por ejemplo, un proceso de loción puede requerir humectación de polvo, calentamiento para una fase, homogeneización y luego agitación de enfriamiento más lenta. Un corte excesivo al final del lote puede introducir aire o afectar la textura, por lo que la secuencia de operación es tan importante como la potencia del motor.

Especificación	Base para la selección
Capacidad de trabajo	Volumen del lote, espacio libre y llenado mínimo operativo
Sistema de agitación	Viscosidad, sólidos, necesidades de corte y secuencia de mezcla
Materiales de contacto y acabado	Fórmula, método de limpieza y objetivo de higiene
Calefacción y controles	Perfil de temperatura de la receta y utilidades de planta disponibles

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Tanque de mezcla calentado SSMixer de 100 a 2000 L para productos químicos, jabones y polvos

Pedimos una línea completa de procesamiento de mantequilla de maní, y en general estamos muy satisfechos con ella. El equipo llegó bien empaquetado y todo fue instalado y probado sin problemas mayores. La línea funciona sin problemas, y la mezcla y el procesamiento han sido consistentes. Nuestra mantequilla de maní tiene una buena textura, y el equipo no es difícil de usar y limpiar para nuestros operadores. El apoyo del proveedor también fue útil durante la instalación. Hasta ahora, ha sido una buena inversión para nuestra producción.

Hemos estado utilizando este tanque de mezcla para nuestra producción de chocolate y hasta ahora ha funcionado muy bien. La mezcla es consistente, el control de temperatura es bueno y es fácil de limpiar. Nuestros operadores no han tenido problemas al usarlo. En general, estamos muy satisfechos con el tanque.

Hemos estado utilizando estos tanques de mezcla para nuestra producción durante varios años. Cada año, normalmente añadimos algunos tanques más a medida que nuestro negocio crece, y la calidad siempre ha sido muy buena. Los tanques han sido fiables y han funcionado bien para nuestra producción diaria. Hemos tenido una buena experiencia con el equipo y el servicio, así que hemos seguido regresando por más.

Pedimos 2 tanques de almacenamiento móviles y 2 tanques de polvo móviles para nuestra producción. Todo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. Los tanques son sólidos y fáciles de mover, lo cual es muy conveniente para nuestro trabajo diario. Los tanques de polvo también han estado funcionando bien para almacenar y manejar nuestros ingredientes. En general, estamos muy contentos con el equipo y el servicio. ¡Gracias por el gran apoyo!

Compramos un tanque de mezcla para nuestra producción de helados, y estamos muy satisfechos con el equipo. El tanque está bien construido, es fácil de operar y funciona sin problemas con nuestra mezcla de helado. El rendimiento de calentamiento y mezcla ha sido muy consistente, lo que nos ha ayudado a mejorar nuestro proceso de producción. El equipo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. En general, estamos muy contentos con la calidad y el servicio.

Pedí 8 tanques de mezcla con chaqueta y estaba muy contento con la experiencia. Los tanques llegaron rápidamente y estaban muy bien empaquetados. Revisé las 8 unidades después de la entrega y no había ningún daño. Todo llegó en buenas condiciones. ¡Gracias por el envío rápido y el gran servicio!

Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .

Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!