Reactor de emulsificación industrial calentado con agitación superior y homogeneizador de tanque inferior

Reactor de emulsificación industrial calentado con agitador superior y homogeneizador inferior en un recipiente a presión. Construido en SS304/316L con opciones de calefacción, enfriamiento y agitación personalizadas para productos químicos, farmacéuticos y cosméticos.

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Rango de precios: desde $3,690.97 hasta $4,560.56

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Agitador opcional
Mezclador de hélice

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Mezclador de palas

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Agitador de marco

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Agitador de raspador

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

Mezclador de dispersión

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

Homogeneizador

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

Mezclador magnético
Mezclador magnético

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

Ancla y homogeneizador combinados

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L

Descripción del producto

Cuando estás trabajando con emulsiones, dispersiones o lotes homogeneizados bajo temperatura y presión controladas, el propio recipiente se convierte en parte del proceso. Este reactor de emulsificación calentado combina agitación de entrada superior con un homogeneizador montado en la parte inferior en un tanque clasificado para presión, diseñado para entornos de producción donde la repetibilidad importa más que las características llamativas.

Construimos estos reactores a partir de acero inoxidable 304 o 316L, dependiendo de lo que estés procesando. La opción 316L vale la pena considerar si tu formulación implica cloruros, ácidos o cualquier cosa que pudiera estresar grados austeníticos estándar. Las soldaduras internas son de penetración total y autógenas donde sea posible, luego se muelen y electropulido a un acabado Ra ≤ 0.4 µm en superficies de contacto. Eso no es solo para la limpieza, también reduce la adhesión del producto y hace que los ciclos de CIP sean más cortos.

El agitador superior maneja la mezcla a granel, mientras que el homogeneizador inferior trabaja en el lado de alta cizalladura del trabajo. Para lociones, cremas, ungüentos farmacéuticos o dispersiones químicas, esta configuración de acción dual reduce el tiempo de procesamiento en comparación con diseños de eje único. También puedes solicitar una ancla de superficie raspada o una opción de contrarrotación si tu viscosidad supera los 50,000 cP.

La calefacción y el enfriamiento se realizan a través de la chaqueta: vapor, aceite térmico o trazado eléctrico, y hemos trabajado con configuraciones de baffle en espiral y bobina de media tubería. Las clasificaciones de presión se construyen según tus especificaciones, típicamente desde vacío completo hasta 0.6 MPa, pero podemos ir más alto si tu proceso lo exige. El sello mecánico se elige según tu tipo de disolvente y si estás operando en condiciones estériles o simplemente higiénicas.

Aquí tienes una hoja de especificaciones práctica para una configuración estándar:

Capacidad 50 L – 10,000 L (volumen de trabajo 70–80%)
Material SS304 / SS316L, carcasa interior 4–12 mm
Calentamiento Vapor / aceite térmico / eléctrico
Enfriamiento Agua de chaqueta o glicol
Presión de diseño Vacío completo a 0.6 MPa (personalizado a 1.6 MPa)
Temperatura de diseño. 0–180°C (más alto a pedido)
Agitador Ancla + turbina / contra-rotativa
Homogeneizador Cizalla de alta cizallamiento en línea inferior, velocidad de punta de 2–25 m/s
Sello Sello mecánico simple o doble
Superficie Ra interno ≤ 0.4 µm, cepillado externo

Antes de solicitar un presupuesto, piense en los parámetros del proceso real. ¿Qué está mezclando exactamente: emulsión, suspensión o un sistema reactivo? ¿Cuál es el tamaño del lote y el rango de viscosidad? ¿Necesita presión o vacío? ¿Qué tasas de calentamiento y enfriamiento se requieren? ¿Cómo limpiará entre lotes: bolas de rociado CIP o manualmente? ¿Y hay algún requisito de GMP, FDA o ATEX que se aplique?

Obtener estos detalles correctamente desde el principio significa que podemos dimensionar el motor, seleccionar el sello y elegir la cabeza de homogeneizador adecuada sin conjeturas. Así es como evita gastar de más en opciones innecesarias o terminar con un recipiente que no puede alcanzar sus objetivos de producción.

Envíenos su composición de material, volumen del lote, temperatura de operación, requisitos de presión y expectativas de mezcla. Responderemos con una recomendación de configuración y un precio directo de fábrica que se ajuste a su presupuesto.

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Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!