Tanque de mezcla de acero inoxidable revestido con chaqueta de vapor eléctrico con agitador para emulsificación y homogeneización de líquidos

Este tanque de mezcla de acero inoxidable con chaqueta está diseñado para operaciones de procesamiento de líquidos que requieren calefacción confiable, agitación constante y un acabado interno limpiable. Fabricamos esta unidad como un recipiente multifuncional, combinando una chaqueta de calefacción de vapor eléctrico con un sistema de agitador para emulsionar y homogeneizar una variedad de productos líquidos.

El recipiente está construido de acero inoxidable, con el tanque interno y la chaqueta externa fabricados para adaptarse a las condiciones de su proceso. Nuestra construcción estándar utiliza acero inoxidable 304 o 316L para las superficies de contacto con el producto, con soldaduras pulidas y superficies internas pulidas para reducir la adhesión del producto y simplificar la limpieza. La chaqueta está diseñada para calefacción por vapor, permitiendo una transferencia de calor eficiente para procesos que requieren temperaturas elevadas.

La agitación es proporcionada por un agitador montado en la parte superior, con la configuración del impulsor seleccionada según la viscosidad del producto y los requisitos de mezcla. Para tareas de emulsionado y homogeneización, normalmente instalamos una combinación de impulsores de alta cizalladura y de flujo axial para lograr tanto la reducción del tamaño de las partículas como la mezcla uniforme. El agitador es impulsado por un motor eléctrico con una caja de reducción, dimensionada de acuerdo con el volumen del tanque y las características del producto.

El tanque viene con una abertura de inspección y limpieza, conexiones de entrada y salida de líquido, y una válvula de descarga en el fondo para un drenaje completo. El control de temperatura se puede gestionar a través del suministro de vapor a la chaqueta, y podemos agregar una bobina de enfriamiento o chaqueta de enfriamiento si su proceso requiere ciclos de temperatura rápidos. La unidad se suministra con patas ajustables o soportes para la instalación.

Aplicaciones típicas

Este tanque de mezcla es adecuado para industrias como el procesamiento de alimentos (salsas, aderezos, jarabes), cosméticos (lociones, cremas), productos químicos (adhesivos, recubrimientos) y farmacéuticos (preparaciones líquidas). Maneja operaciones por lotes donde la calefacción y la mezcla se combinan en un solo recipiente.

Especificaciones técnicas

Preguntas frecuentes

¿Qué materiales puedo procesar en este tanque?
Depende de la compatibilidad química. Para la mayoría de los productos alimenticios, cosméticos y farmacéuticos, se prefiere SS316L. Para productos químicos menos corrosivos, SS304 suele ser suficiente. Comparta la composición de su producto con nuestros ingenieros para una recomendación.

¿Puede el tanque manejar vacío o presión?
Nuestros tanques estándar están diseñados para uso atmosférico. Si necesita operación de vacío o presión, podemos reforzar el recipiente y usar sellos y accesorios apropiados. Esto debe especificarse en la consulta.

¿Qué tipo de agitador debo elegir?
Para mezclas simples, un agitador de hélice o turbina funciona. Para emulsificar, un mezclador de rotor-estator de alta cizalla es más efectivo. Seleccionamos el tipo de impulsor según su viscosidad, contenido sólido y resultado de mezcla deseado.

¿Cómo limpio el tanque?
La superficie interna pulida y las soldaduras suaves facilitan la limpieza manual. Para la limpieza automatizada, podemos instalar una bola de rociado CIP que enjuaga el interior con solución de limpieza.

¿Cuál es el tiempo de entrega y el envío?
El tiempo de entrega típico es de 3 a 5 semanas después de la confirmación de los dibujos. Enviamos internacionalmente con el embalaje de exportación adecuado.

Cómo ordenar

Al solicitar un presupuesto, proporcione los siguientes detalles: el tipo de material que procesará, su composición química y concentración, volumen de lote requerido, temperatura de operación, presión de trabajo y sus requisitos de mezcla (viscosidad, contenido sólido, efecto deseado). Esta información permite a nuestros ingenieros recomendar la configuración correcta del tanque, el tipo de agitador y la solución de sellado. Contáctenos con estas especificaciones para recibir un presupuesto personalizado.