5000L Stainless Steel Bioreactor Pressure Vessel with Motor for Fermentation
Bioreactor de acero inoxidable de 5000L con diseño de recipiente a presión y motor montado en la parte superior. Construido para fermentación industrial y extracción con interiores pulidos, calefacción/refrigeración por chaqueta y agitación personalizable.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calentamiento: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calentamiento]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizalla / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Inspección / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Rango de precios: desde $3,203.70 hasta $3,909.48
Pago seguro garantizado
Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta
RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido
RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido
RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico
RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Este bioreactor de acero inoxidable de 5000L está diseñado para procesos industriales de fermentación y extracción donde la integridad de presión y la pureza del material son innegociables. Fabricamos este recipiente para entornos de producción que requieren un control térmico constante, agitación confiable y una superficie interna limpiable.
El cuerpo del recipiente está construido de acero inoxidable con un acabado interno pulido para minimizar la adhesión bacteriana y simplificar los ciclos de CIP/SIP. Las soldaduras están completamente penetradas y pulidas en las juntas, lo que es más importante en el deber de fermentación que en aplicaciones de almacenamiento simples. El diseño del recipiente a presión significa que el tanque puede manejar tanto condiciones de presión positiva como de vacío, dependiendo de la configuración de su proceso.
El motor integrado y el conjunto de agitador están dimensionados para caldos de fermentación típicos con contenido moderado de sólidos. Colocamos un sello mecánico en el eje del agitador para prevenir la contaminación y las fugas durante la operación prolongada. La calefacción y el enfriamiento por chaqueta se proporcionan a través de la carcasa externa, y la opción de bobina interna se puede agregar cuando se requiere una transferencia de calor más rápida.
Las industrias que comúnmente especifican este tipo de reactor incluyen la producción de intermediarios farmacéuticos, la fabricación de enzimas, plantas piloto de biocombustibles y procesamiento de ingredientes alimentarios. Cada aplicación tiene diferentes demandas respecto a la velocidad de agitación, la uniformidad de temperatura y la frecuencia de limpieza, por lo que dejamos la configuración de mezcla adaptable.
Especificaciones técnicas
| Capacidad | 5000L (volumen de trabajo aprox. 4000L) |
| Material | Acero inoxidable SS304 / SS316L |
| Espesor de la pared del tanque interior | Por requisitos de presión de diseño |
| Calentamiento | Chaqueta / bobina interna (opcional) |
| Enfriamiento | Chaqueta / bobina interna (opcional) |
| Presión de trabajo | Vacío completo a 0.6 MPa (personalizable) |
| Temperatura de diseño | 0–150°C (más alto a pedido) |
| Sistema de agitación | Motor montado en la parte superior, sello mecánico, tipo de impulsor por deber |
| Sellado | Sello mecánico para eje, juntas de PTFE/silicona |
| Acabado de superficie | Pulido interno espejo, exterior mate o cepillado |
| Opciones | Bola de rociado CIP, válvula de muestreo, vidrio de observación, manómetro, sonda de temperatura |
| Industrias | Farmacéutica, biotecnología, alimentos, química, cosméticos |
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el volumen de trabajo en comparación con el volumen total?
El volumen de trabajo es típicamente 80% de la capacidad total para dejar espacio libre para la formación de espuma y la expansión de gas durante la fermentación.
P: ¿Puedo usar esto para materiales viscosos?
Sí, pero necesitamos conocer el rango de viscosidad para seleccionar el tipo de impulsor y la potencia del motor adecuados. Los caldos de alta viscosidad requieren agitadores de ancla o de cinta helicoidal.
Q: ¿Qué método de limpieza se recomienda?
Se recomiendan las bolas de pulverización CIP para la limpieza de rutina. El interior pulido a espejo reduce la acumulación de residuos y el recipiente está diseñado para ser completamente drenable.
P: ¿La clasificación de presión es fija?
No. Construimos según la presión de diseño especificada y podemos certificar el recipiente en consecuencia.
Cuando solicite un presupuesto, incluya los siguientes detalles: la composición química de su material, volumen del lote, temperatura de operación y diseño, presión de trabajo, viscosidad y el tipo de mezcla que necesita. Con esa información, nuestros ingenieros confirmarán el grosor de la pared, la configuración del agitador y el tipo de sello antes de enviar una propuesta.
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