Ungesättigter Harzreaktor mit Dampferhitzung Mischbehälter

Dampfbeheizter ungesättigter Harzreaktor mit integriertem Mischsystem

Dieser Reaktor ist für Harzanlagen konzipiert, die eine konstante Wärmeübertragung und zuverlässige Agitation während der Polymerisation und Mischung benötigen. Wir fertigen den Behälter aus 304 oder 316L Edelstahl, abhängig von Ihrer Harzformulierung und dem Vorhandensein von Chloriden oder anderen korrosiven Stoffen. Für die Produktion von ungesättigtem Polyesterharz ist 316L oft die sicherere Wahl, insbesondere beim Waschen mit Lösungsmitteln zwischen den Chargen.

Der Dampfheizmantel ist für eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die Behälterwand konzipiert. Wir verwenden eine Dimple-Jacke oder eine Halbrohrspulen-Konfiguration, basierend auf Ihrem Betriebsdruck und den Anforderungen an die Heizfläche. Dies ist wichtiger, als Sie vielleicht denken. Eine schlecht gestaltete Jacke erzeugt Hotspots, die eine vorzeitige Gelierung oder inkonsistente Viskosität von Charge zu Charge verursachen können.

Unser Standardaufbau umfasst einen variablen Anker- oder Paddle-Rührer mit einer PTFE- oder mechanischen Dichtung. Wenn Ihr Prozess eine Vakuumbetrieb erfordert, können wir eine doppelte mechanische Dichtung mit einem Dichtungsbehälter einbauen. Für Emulgierung oder Hochgeschwindigkeitsmischung können wir einen Hochgeschwindigkeitsdisperser als Hilfsimpeller hinzufügen. Das Innere des Tanks ist auf eine Oberflächenbeschaffenheit von 0,4–0,8 μm Ra poliert, was die Reinigungszeit verkürzt und die Produktanhaftung an der Wand reduziert.

Wir bieten auch eine Kühlspule oder einen externen Wärmetauscher für Prozesse an, die eine schnelle Kühlung nach dem Reaktionshöhepunkt benötigen. Die Temperaturregelung erfolgt über einen PID-Regelkreis mit einem Thermoelement oder RTD-Sensor, und wir können den Reaktor in Ihr bestehendes DCS- oder PLC-System integrieren.

Typische Anwendungen

• Synthese von ungesättigtem Polyesterharz
• Kochen von Alkydharz
• Mischung von Klebstoffen und Dichtstoffen
• Emulsionspolymerisation
• Pharmazeutische Zwischenreaktionen

Technische Spezifikationen

Einkaufscheckliste

Bevor Sie ein Angebot anfordern, notieren Sie Folgendes: die genaue chemische Zusammensetzung Ihrer Rohstoffe, die benötigte Batchgröße, die maximalen und minimalen Betriebstemperaturen, ob der Prozess bei atmosphärischem Druck oder im Vakuum läuft und wie viskos das Endprodukt sein wird. Notieren Sie auch, wie Sie den Tank zwischen den Chargen reinigen möchten und ob Ihre Anlage über eine Dampfvorrichtung mit ausreichendem Druck und Durchflussrate verfügt.

Diese Informationen ermöglichen es unseren Ingenieuren, die richtige Wandstärke, den Jacketbereich, das Rührmoment und die Dichtungsspezifikation zu bestimmen. Ein Reaktor ist kein Einheitsgerät. Diese Details von Anfang an richtig zu erfassen, spart Ihnen später kostspielige Änderungen.

Häufig gestellte Fragen

F: Kann dieser Reaktor hochviskoses Harz verarbeiten?
Ja, aber wir müssen den Motor und das Getriebe entsprechend dimensionieren. Hochviskoses Mischen erfordert ein höheres Drehmoment bei niedrigeren Geschwindigkeiten. Teilen Sie uns Ihren Viskositätsbereich mit, und wir wählen den entsprechenden Antrieb aus.

F: Was ist, wenn mein Prozess Vakuum erfordert?
Wir können das Gefäß für den Betrieb im Vollvakuum entwerfen und eine mechanische Dichtung verwenden, um die Dichtungsintegrität unter negativem Druck aufrechtzuerhalten.

Q: Wie lange dauert die Fertigung?
Die typische Vorlaufzeit beträgt 30–45 Tage nach Genehmigung der Zeichnung, abhängig von Kapazität und Anpassungsgrad.

Senden Sie uns Ihr Sicherheitsdatenblatt, das Batchvolumen, die Betriebstemperatur, den Druck und die Mischanforderungen. Wir werden uns mit einer Konfigurationsempfehlung und einem Angebot bei Ihnen melden.