200L Vakuum-Emulsionsmischer mit elektrischer Heizung und Hochgeschwindigkeits-Homogenisierer
Ein 200-Liter-Vakuum-Emulsionsmischer mit elektrischer Heizung, SUS304-Konstruktion, einem Wechselstrommotor und einem Hochgeschwindigkeits-Homogenisierungssystem für die Chargenproduktion. Er kann für Anwendungen wie kosmetische Lotionen, Cremes und Mayonnaise konfiguriert werden. Die endgültige Auswahl hängt von der Viskosität der Formulierung, den Heizanforderungen, den Vakuumbedingungen, den Reinigungspraktiken und der erforderlichen Misch- und Entladeanordnung ab.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: 304 oder 316L
- Spannung: 110V bis 600V
- Heizmethode: Elektrisch oder Dampferwärmung
- Schicht: Einzel-/Doppeljacke/Dreifachjacke
- Mixerarten: Impeller-Typ, Anker-Typ, Turbine-Typ, Hochschersystem, Magnetmischer, Anker-Typ Mischer mit Schabern, Dispergieren
- Optional: Plattform, Räder, Leiter, variabler Frequenzantrieb, explosionsgeschütztes Gerät
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Unsere Ausrüstung unterstützt Anpassungen, weltweite Lieferung und eine 1-Jahres-Garantie.
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
200 L Vakuum-Emulsionsmischer für die Batch-Produktion
Diese 200 L Maschine ist für die Verarbeitung von viskosen Produkten konzipiert, die in einem Behälter gemischt, emulgiert und vakuumbehandelt werden müssen. Typische Anwendungen umfassen kosmetische Lotionen und Cremes, Mayonnaise und ähnliche Öl-Wasser-Formulierungen. Die Vakuumverarbeitung kann helfen, die Luftaufnahme während des Mischens zu begrenzen, aber das erforderliche Vakuumniveau und die Entgasungsleistung müssen im Hinblick auf das Produkt und den Prozess bestätigt werden.
Wir konfigurieren den Behälter, den Hochgeschwindigkeits-Homogenisierer und den Hauptrührer entsprechend der Viskosität der Charge, der Methode zur Pulverzugabe, der gewünschten Textur und der Reinigungsroutine. Ein Hochgeschwindigkeitskopf unterstützt die Reduzierung der Tropfen- und Partikelgröße; er ersetzt nicht die Bulk-Zirkulation. Für schwerere oder schersensible Chargen sind die Geometrie und der Geschwindigkeitsbereich des Hauptrührers wichtig, um stagnierende Zonen zu verhindern, ohne unnötige Scherkräfte hinzuzufügen.
Konstruktion und Prozesskonfiguration
Das angegebene Material ist SUS304-Edelstahl. Wir bestätigen, welche Oberflächen Produktkontaktflächen sind und ob die Formulierung eine andere Legierung oder Oberflächenbehandlung erfordert; Salze, Säuren und Reinigungschemikalien können die Korrosionsbeständigkeit beeinflussen. Schweißnähte in Produktkontaktbereichen sollten durchgehend und auf den vereinbarten hygienischen Standard fertiggestellt sein. Oberflächenrauhigkeit, interne Politur, Dichtungen und das Design des Entladeventils sollten unter Berücksichtigung der Reinigungsmethode und des Produktrestes spezifiziert werden.
Elektrische Heizung ist aufgeführt, aber die Heizungsanordnung, Leistung, Temperaturbereich und Steuerungsmethode sind nicht spezifiziert. Diese hängen von der Aufheizzeit der Charge, der thermischen Empfindlichkeit, den verfügbaren Versorgungsleitungen und dem Behälterdesign ab. Wir überprüfen die Position des Temperatursensors und die Steuerungsanforderungen mit dem Prozess-Team. Die AC-Motor- und Antriebsanordnung sollte ebenfalls an die Viskosität, die Betriebsgeschwindigkeit und die Startlast angepasst werden; Motorleistung und -geschwindigkeit werden während der Konfiguration bestätigt.
Technische Spezifikationen
| Nennkapazität | 200 L |
|---|---|
| Heizung | Elektrisch; Anordnung und Steuerungsdetails müssen bestätigt werden |
| Angegebenes Material | SUS304; Produktkontaktbereich und Finish müssen spezifiziert werden |
| Antrieb und Mischen | AC-Motor; Hochgeschwindigkeits-Homogenisierungssystem, Konfiguration muss bestätigt werden |
| Vakuumsystem | In der Produktbeschreibung enthalten; Betriebsniveau und Komponenten müssen bestätigt werden |
Fragen von Produktionsteams
Kann es Lotionen und Mayonnaise verarbeiten? Beide sind aufgeführte Anwendungen, aber die Viskosität der Formulierung, Feststoffe, Batchgröße und erforderliche Textur bestimmen die Konfiguration des Rührwerks und des Homogenisators.
Was sollte vor dem Angebot definiert werden? Teilen Sie das Batchvolumen und die Dichte, die Reihenfolge der Zutaten, den Viskositätsbereich, die Zieltemperatur und die Heizzeit, die Reinigungsmethode, die Stromversorgung und die erforderlichen Vakuumbedingungen mit. Diese Details ermöglichen es unseren Ingenieuren, einen Aufbau zu empfehlen, der zum Prozess passt, anstatt sich nur auf die Nennkapazität zu verlassen.
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Wir verwenden diesen Mischbehälter für unsere Schokoladenproduktion und bisher hat er wirklich gut funktioniert. Das Mischen ist konstant, die Temperaturkontrolle ist gut, und er ist leicht zu reinigen. Unsere Bediener hatten keine Probleme bei der Benutzung. Insgesamt sind wir mit dem Behälter sehr zufrieden.
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Wir verwenden diese Mischbehälter seit mehreren Jahren für unsere Produktion. Jedes Jahr fügen wir normalerweise ein paar weitere Behälter hinzu, da unser Geschäft wächst, und die Qualität war immer sehr gut. Die Behälter waren zuverlässig und haben gut für unsere tägliche Produktion funktioniert. Wir hatten eine gute Erfahrung mit der Ausrüstung und dem Service, daher kommen wir weiterhin zurück für mehr.
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Ich habe eng mit Polly zusammengearbeitet, um unsere maßgeschneiderten Mischbehälter zu entwickeln. Alles in allem sehr professionell und reaktionsschnell. Wir sind froh, sie als unseren vertrauenswürdigen Lieferanten für all unsere Mischgeräte zu haben. .
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