Mixer Emulsionante Vacuum da 200L con Riscaldamento Elettrico e Omogeneizzatore ad Alta Shear

Un miscelatore a vuoto per emulsioni da 200 L con riscaldamento elettrico, costruzione in SUS304, un motore AC e un sistema di omogeneizzazione ad alta shear per la produzione in lotti. Può essere configurato per applicazioni come lozioni cosmetiche, creme e maionese. La selezione finale dipende dalla viscosità della formulazione, dai requisiti di riscaldamento, dalle condizioni di vuoto, dalle pratiche di pulizia e dalla disposizione richiesta per la miscelazione e lo scarico.

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Fascia di prezzo: da $8,811.64 a $9,780.04

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Agitatore opzionale
Miscelatore a elica

RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

Miscelatore a palette

RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

Agitatore a telaio

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola

Agitatore a raschietto

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca

Miscelatore a dispersione

RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide

Omogeneizzatore

RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide

Miscelatore magnetico
Miscelatore magnetico

RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica

Ancoraggio e omogeneizzatore combinati

RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L

Descrizione del prodotto

Mixer Emulsionante Vacuum da 200 L per Produzione in Batch

Questa macchina da 200 L è progettata per il trattamento di prodotti viscosi che necessitano di miscelazione, emulsificazione e trattamento sottovuoto in un unico recipiente. Le applicazioni tipiche includono lozioni e creme cosmetiche, maionese e formulazioni simili olio-acqua. Il trattamento sottovuoto può aiutare a limitare l'entrata d'aria durante la miscelazione, ma il livello di vuoto richiesto e le prestazioni di deareazione devono essere confermati in base al prodotto e al processo.

Configuriamo il recipiente, l'omogeneizzatore ad alta shear e l'agitatore principale in base alla viscosità del lotto, al metodo di aggiunta della polvere, alla consistenza target e alla routine di pulizia. Una testa ad alta shear supporta la riduzione delle dimensioni delle gocce e delle particelle; non sostituisce la circolazione di massa. Per lotti più pesanti o sensibili allo shear, la geometria e l'intervallo di velocità dell'agitatore principale sono importanti per prevenire zone stagnanti senza aggiungere shear non necessario.

Costruzione e configurazione del processo

Il materiale dichiarato è acciaio inossidabile SUS304. Confermiamo quali superfici sono superfici a contatto con il prodotto e se la formulazione richiede una lega o una finitura diversa; sali, acidi e prodotti chimici per la pulizia possono influenzare l'idoneità alla corrosione. Le saldature nelle aree a contatto con il prodotto devono essere continue e rifinite secondo lo standard igienico concordato. La rugosità superficiale, la lucidatura interna, le guarnizioni e il design della valvola di scarico devono essere specificati tenendo presente il metodo di pulizia e i residui del prodotto.

Il riscaldamento elettrico è elencato, ma l'arrangiamento del riscaldamento, la potenza, l'intervallo di temperatura e il metodo di controllo non sono specificati. Questi dipendono dal tempo di riscaldamento del lotto, dalla sensibilità termica, dalle utenze disponibili e dal design del recipiente. Esaminiamo la posizione del sensore di temperatura e i requisiti di controllo con il team di processo. Anche la configurazione del motore AC e dell'azionamento dovrebbe essere abbinata a viscosità, velocità operativa e carico di avviamento; potenza e velocità del motore sono confermate durante la configurazione.

Specifiche tecniche

Capacità nominale 200 L
Riscaldamento Elettrico; dettagli di arrangiamento e controllo da confermare
Materiale dichiarato SUS304; ambito di contatto con il prodotto e finitura da specificare
Azionamento e miscelazione Motore AC; sistema di omogeneizzazione ad alta shear, configurazione da confermare
Sistema di vuoto Incluso nella descrizione del prodotto; livello operativo e componenti da confermare

Domande dai team di produzione

Può elaborare lozioni e maionese? Entrambi sono applicazioni elencate, ma la viscosità della formulazione, i solidi, la dimensione del lotto e la texture richiesta determinano la configurazione dell'agitatori e dell'omogeneizzatore.

Cosa dovrebbe essere definito prima della quotazione? Condividi volume del lotto e densità, sequenza degli ingredienti, intervallo di viscosità, temperatura target e tempo di riscaldamento, metodo di pulizia, alimentazione elettrica e condizioni di vuoto richieste. Questi dettagli consentono ai nostri ingegneri di raccomandare una costruzione che si adatta al processo piuttosto che fare affidamento solo sulla capacità nominale.

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Recensione del cliente

Sono molto felice del prodotto che ho acquistato, la qualità ha superato le aspettative e l'esperienza è stata fantastica. Un ringraziamento speciale per il servizio post-vendita fornito dalla vostra azienda. Il personale del servizio clienti è stato molto gentile e ha gestito le richieste rapidamente e professionalmente. E ha fornito indicazioni operative dettagliate, per risolvere le mie domande. L'intero processo di servizio mi ha fatto sentire molto rassicurato e considerato, il che mi ha fatto fidare di più del marchio. In futuro, se ci sarà bisogno, continuerò sicuramente ad acquistare e lo consiglierò agli amici intorno a me. Grazie per la vostra azienda e spero in una maggiore cooperazione!