Reaktor pod tlakem s pláštěm z nerezové oceli 304/316L | Chemická a biotechnologická reakční nádoba

Vyrábíme tlakové reaktory s pláštěm pro výrobní prostředí, kde je integrita materiálu a řízení procesu nekompromisní. Tento kontejner je k dispozici z nerezové oceli 304 nebo 316L, v závislosti na vaší chemii procesu. Třída 316L je standardní volbou pro farmaceutické intermediáty, biotechnologická média a reakce obsahující chloridy, zatímco 304 zvládá širokou škálu obecných chemických úkolů za nižší materiálové náklady.

Náš výrobní proces začíná s certifikovaným materiálem z mlýna. Hlava a části pláště jsou formovány za studena, poté svařeny certifikovanými svářeči pomocí technik plného pronikání. Všechny vnitřní sváry jsou obroušeny do roviny a elektrochemicky leštěny tam, kde je to nutné. Povrchové úpravy interiéru se pohybují od 0,4 µm Ra do 0,8 µm Ra, což usnadňuje validaci čištění v aseptických procesech. Každý kontejner testujeme na tlak před odesláním a na požádání můžeme poskytnout certifikáty o testování materiálu a mapy svárů.

Plášť je navržen pro váš tepelný fluid—páru, horký olej nebo chlazenou vodu. Velikost pláště a pozice trysek přizpůsobujeme vašim rychlostem ohřevu a chlazení, nejen aby odpovídaly standardnímu výkresu. Pro procesy, které potřebují rychlé chlazení, můžeme přidat polo-trubkovou cívku nebo vnitřní cívku vedle konvenčního pláště.

Agitace je oblast, kde se většina reaktorů přizpůsobuje. Vyrábíme kotvové, turbínové, lopatkové a vysokoshearní míchadla, s nebo bez baffle. Těsnění hřídele jsou vybírána na základě vašich požadavků na tlak a kontaminaci: jedno mechanické těsnění, dvojité mechanické těsnění s bariérovou kapalinou, nebo magnetický pohon pro bezemisní provoz. Motory odolné proti výbuchu a měniče frekvence jsou k dispozici pro procesy na bázi rozpouštědel.

Tyto nádoby se používají v chemické syntéze, výrobě pryskyřic, výrobě farmaceutických API, kosmetických emulzí a zpracování potravin. Jsou stejně vhodné pro pilotní závody a výrobní linky na malé série.

Technické specifikace

Často kladené otázky

Q: Jak zjistím, zda potřebuji 304 nebo 316L?
Pokud váš proces zahrnuje chloridy, kyseliny nebo farmaceutické/biotechnologické aplikace, zvolte 316L. Pro obecnou organickou syntézu bez halidů je 304 ekonomičtější.

Q: Můžete postavit reaktor, který pracuje pod vakuem?
Ano. Navrhujeme pro plný vakuum s tuhnoucími kroužky na obou stranách pláště a pláště. Uveďte svůj minimální provozní tlak.

Q: Jaká je dodací lhůta?
Standardní nádoby obvykle odcházejí za 4–6 týdnů. Zakázkové návrhy se speciálními slitinami nebo složitým mícháním trvají 8–10 týdnů.

Q: Poskytujete dokumentaci pro shodu s FDA nebo CE?
Poskytujeme certifikáty materiálů, mapy svárů, zprávy o tlakových zkouškách a certifikáty povrchové úpravy. Pokud potřebujete konkrétní kódový razítko (ASME U, CE PED), dejte nám vědět ve fázi dotazu.

Než požádáte o cenovou nabídku

Abychom získali přesné ceny a nádobu, která funguje na vaší podlaze, připravte tyto detaily: chemické složení a koncentraci vašich materiálů, objem šarže a pracovní objem, provozní a projektové teploty, provozní tlak (nebo vakuum), viskozitu a obsah pevných látek, požadované rychlosti ohřevu/chlazení a vaše očekávání ohledně míchání. Také uveďte jakékoli požadavky na čištění — CIP/SIP — a zda potřebujete motor odolný proti výbuchu.

Pošlete nám tyto procesní parametry. Naši inženýři doporučí správnou třídu materiálu, typ pláště, systém míchání a uspořádání těsnění pro vaši konkrétní aplikaci. Pošleme vám podrobnou nabídku s rozměrovým výkresem k vaší kontrole před zahájením výroby.