適用於高剪切製程的批次式攪拌機與直列式攪拌機

高剪切混合概述

什麼是高剪切混合?

高剪切混合

高剪切混合是一種簡單的成分強力機械混合,以分散、乳化或均質化這些成分。這是透過湍流式高剪切率來達成的,可確保顆粒的均勻混合,並形成穩定的混合物。這也是利用熱聲和高能量的方法來達成的。此製程對於需要光滑表面、均勻稠度或產品理想狀態的應用非常重要。

高剪切混合的主要優點

  • 減少顆粒尺寸:協助實現更細的顆粒尺寸,以增強質感。
  • 改善乳化效果:可將液體轉變為各種穩定的乳狀液,例如蛋黃醬。
  • 增強產品一致性:可達到一致的濃度,並降低批次間的差異性。
  • 節省時間: 與其他方法相比,可改善抽水週期。

高剪切攪拌機的主要應用

高剪切攪拌機 用於許多行業,例如製藥業,在製備藥片和藥膏時用於混合活性成分。在食品和飲料行業中,可以使用攪拌機混合黏度極高的油脂,例如醬汁、調味料和乳化飲料中的油脂。此外,也可使用高剪切攪拌器製造需要一致性的乳、乳液和凝膠產品,以及密封劑、黏合劑和乳化化學品的哩兌換。

批次攪拌機

批次攪拌機

批次式混合機是否有任何工作原則?

批次式攪拌機的功能是在固定的容器內使用高速轉子定子或葉輪,轉子和定子對混合物施以剪切攪拌,最後得到具有一定稠度的混合物,由於批次式攪拌機不包含任何移動部件,因此攪拌過程並非連續進行。添加物品、攪拌以及從混合器中移除物品時,都會使用手動和機械技術。

批次式混合機有何優勢?

批次式攪拌機具有某些非常明顯的優點。它們包括

  • 彈性:最適合需要少量客製化產品的場合。
  • 精確度:在製程中需要控制混合時間和條件,因此操作人員會盡量讓混合條件達到最佳,最後的成品看起來也很吸引人。
  • 測試的簡易性:研究中的產品與試驗階段的產品都是在批次混合器中與較少量的生產材料一起進行生產與測試。

批次式混合機有哪些限制?

儘管這些攪拌器有許多優點,但批次式攪拌器仍有某些限制,包括:..:

  • 與連續式系統相比,效率較低。
  • 混合時的時間,因為項目是依序加入,然後再依序移除。
  • 批次式混合機無法進行大量生產。

批次攪拌機的典型應用

  • 化妝品工業:在少量生產乳霜和乳液的過程中。
  • 配製特殊藥物是藥房的業務。
  • 生產美食醬料和調味料也是食品商的業務。

應用 線上攪拌機

線上攪拌機

直列式彎管機的工作原理

線上攪拌機被稱為管道式機器,只要有物料需要處理就不會停止。當物料被輸送至機器的混合部分時,轉子-定子組件會對物料施加非常高的剪切應力。此製程效率高,產品品質與生產時間同步。

內嵌式攪拌機的優點

  • 生產更多產品的能力:由於設備是為了不停運作而設計,因此大量生產更為容易。
  • 品質保證:防止不同批次原料內部和原料之間的差異。
  • 減少空間:緊湊的尺寸設計可讓空間優雅地整合到生產設備中。
  • 自動化:自動連接到系統。

直列式彎管機的缺點

  • 靈活性較低:經常變更配方時會受到限制。
  • 初始投資:比批次式攪拌機貴。
  • 複雜清洗:通常需要就地清洗 (CIP) 系統。

線上攪拌機的通常用途

  • 食品工業與飲料:製作散裝醬汁和飲料。
  • 在製藥工業中精益利用膏霜或液體配方。
  • 大量生產的乳狀液和分散液,以建立化學品的模型。

廠內批次式攪拌機與線上攪拌機的比較

生產力與輸出

批次混合機記錄:產量較低,因為它們依賴順序操作,最適合小規模或按單生產的批次。

線上攪拌機

這種類型的混合器可確保在高剪切混合過程中縮小操作空間,並允許連續操作流程。直列式攪拌機在維持高剪切混合的同時,還能產生高產量。這可確保能滿足所有高產量的需求,而且幾乎不需要打漿,就能確保乳化與混合的效果。

批次攪拌機

批次式攪拌機在低規模生產或需要最低精確度時運作最佳,因此是研發及特殊產品 (如化妝品或藥品) 的理想選擇。批次式攪拌機能使任何規格的低速乳化液更順暢,因為不時需要最高的精確度。

食品和化學製造過程

食品和化學製造商涉及大量生產流程,一致性是關鍵。線上攪拌機可以提高效率,每多推一次,長期來說就能提供穩定的效果。所以簡而言之,線上攪拌機沒有任何限制。

總結

總而言之,在處理小規模操作或低速乳化時,批次式攪拌機是確保低誤差的最佳幫手。另一方面,如果效率和生產力是主要目標,那麼高產量的直列式攪拌機是最適合的工具。

在挑選時,請考慮成本、製程需求、生產量及產業特定要求等因素。只要您是根據您的營運目標來選擇,就能保證您擁有最佳的效能與產品品質。

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