Велика машина для змішування рідкого мила

Змішування рідкого мила для виробничих партій

Змішувач рідкого мила повинен справлятися не лише з базовим перемішуванням. Концентрація поверхнево-активних речовин, в'язкість, аромат, сіль та порядок додавання впливають на час змішування та ризик утворення піни або повітряних включень. Ми налаштовуємо кожну машину відповідно до розміру партії та послідовності процесу, а не припускаємо, що один агітатор підходить для кожної формули. Поділіться очікуваним діапазоном партії та умовами найгустішого продукту перед вибором посудини та приводу.

Конструкція та конфігурація змішування

Поверхні, що контактують з продуктом, зазвичай виготовляються з нержавіючої сталі 304; нержавіюча сталь 316 може бути доречною, коли вміст хлоридів, чистячі хімікати або формула вимагають більшої корозійної стійкості. Остаточний вибір матеріалу слід перевірити на відповідність фактичним інгредієнтам і режиму очищення. Зварні шви у вологих зонах можуть бути відшліфовані та полірувані до узгодженого для процесу фінішу. Фініш поверхні, можливість зливу та доступ для інспекції мають значення на практиці: залишки навколо погано обробленого з'єднання можуть ускладнити зміни.

Вибір імпелера залежить від в'язкості та того, чи потрібно партії об'ємне циркулювання, змішування або більш локалізоване зсув. Пропелер або стиль з нахиленими лопатями можуть підтримувати циркуляцію в рідинах з низькою в'язкістю; продукти з високою в'язкістю можуть вимагати іншої геометрії або повільнішого розташування. Розміри мотора та редуктора залежать від робочого об'єму, в'язкості продукту, діаметра імпелера та необхідного часу змішування. Ми підтверджуємо ці умови перед рекомендацією приводу. Механічні ущільнення та розташування валів також повинні відповідати методу очищення та робочій температурі.

Нагрівання є необов'язковою вимогою процесу, а не стандартною специфікацією. Коли потрібне тепло, метод — такий як жакет або інша налаштована система — залежить від об'єму партії, цільової температури, часу нагрівання та чутливості продукту. Датчики температури та контролі можуть бути обрані відповідно до процесу. Темпи нагрівання та охолодження слід встановити на основі умов продукту та комунальних послуг, а не здогадуватися лише з ємності посудини.

Типові застосування та дані конфігурації

Ці системи можуть використовуватися для рідкого мила для рук, гелю для душу, шампуню та інших продуктів особистої гігієни. Наприклад, завод, що додає ароматизатор наприкінці партії, може віддати перевагу контрольованій циркуляції та низькому захопленню повітря над агресивним високошвидкісним змішуванням.

Питання, які потрібно вирішити перед оформленням пропозиції

Чи може один змішувач обробляти кілька формул мила? Часто, але діапазон в'язкості, розмір партії та зміни очищення повинні розглядатися разом. Чи включено обігрів? Тільки коли вказано; надайте цільову температуру та доступні комунікації. Яка інформація допомагає визначити розмір машини? Надішліть мінімальні та максимальні обсяги партій, дані про інгредієнти або в'язкість, послідовність змішування, бажаний час циклу, метод очищення, потужність сайту та будь-які вимоги до матеріалів або обробки. Ці деталі дозволяють нашим інженерам рекомендувати практичну конфігурацію посудини, агітатора та приводу без покладання на непідтримувані припущення про ємність.