100L'den 1000L'ye Elektrikli Isıtmalı Sıvı Karıştırma Tankı - Görsel 1

100L'den 1000L'ye Elektrikli Isıtmalı Sıvı Karıştırma Tankı - Görsel 2

Büyütmek için tıklayın

100L'den 1000L'ye Elektrikli Isıtmalı Sıvı Karıştırma Tankı ile Karıştırıcı

100L'den 1000L'ye kadar elektrikli ısıtmalı sıvı karıştırma tankı, kontrollü parti ısıtmayı motorla çalışan karıştırma ile birleştirir. Kap vessel malzemeleri, pervane tasarımı, motor gücü, contalar, yüzey finisajı ve sıcaklık kontrolü, viskozite, kimyasal uyumluluk, temizlik prosedürleri ve üretim hacmi etrafında yapılandırılabilir. Kimya, gıda, içecek, ilaç ve kozmetik uygulamaları için pratik işleme gereksinimleri için uygundur.

Kapasite: 50 litre ile 30,000 litre arasında
Karıştırıcı gücü: 1.5 kW ile 55 kW arasında
Malzeme: 304 veya 316L
Gerilim: 110V ile 600V arasında
Isıtma yöntemi: Elektrikli veya buharla ısıtma
Katman: tek / çift ceket / üç ceket
Mikser türleri: Pervane tipi, Ankraj tipi, Türbin tipi, Yüksek kesme tipi, Manyetik mikser, Scraper'lı ankraj tipi mikser, dağıtım
Opsiyonel: platform, tekerlekler, merdiven, değişken frekans sürücüsü, patlamaya dayanıklı cihaz
Sertifikalar: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
Ekipmanlarımız özelleştirmeyi, küresel teslimatı ve 1 yıllık garanti sunmaktadır.
Çizimleriniz varsa, bunları sizin için işleyebiliriz.

Not: Sipariş vermeden önce lütfen satış ekibimizle iletişime geçin. Web sitesi fiyatları yalnızca referans içindir; belirli fiyatlandırma, teklif sağlamak için gereksinimlerinizi anlamayı gerektirir.
Email:info@ace-chn.com
Tel: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909

Fiyat aralığı: ¥2,090.20 - ¥2,346.88

Teklif İste

İstek listesine ekle

Garantili Güvenli Ödeme

Kontrollü Parti İşlemleri için Sıvı Karıştırma Tankı

Bu 100L ile 1000L arasındaki sıvı karıştırma tankı, sürekli karıştırma ve kontrollü elektrikli ısıtma gerektiren parti işlemleri için tasarlanmıştır. Su benzeri sıvılar, viskoz formülasyonlar, çözünmüş bileşenler ve kimya, gıda, içecek, ilaç ve kozmetik üretiminde kullanılan sıcaklık hassas ürünler için uygundur. Çalışma hacmi, viskozite, katı içeriği, ısıtma hızı ve temizlik yöntemi nihai kap konfigürasyonunu belirler.

İnşaat ve Malzeme Seçimi

Ürünle temas eden yüzeyler genellikle paslanmaz çelikten üretilmektedir; 304 paslanmaz çelik birçok genel uygulama için kullanılırken, klor maruziyeti, aşındırıcı bileşenler veya ilaç hijyen gereksinimleri ek maliyeti haklı çıkardığında 316L seçilmektedir. Kaynaklı bağlantılar gerekli yüzeye ulaşmak için zımparalanabilir ve parlatılabilir. İç yüzey parlatma, dış yüzey bitirme, hijyenik bağlantılar, insan geçiş yolları, drenaj tasarımı ve conta seçimi, işlem ve temizlik prosedürü ile uyumlu olmalıdır. Mekanik contalar ve conta malzemeleri, sıcaklık, kimyasal uyumluluk ve çalışma koşullarına göre seçilir.

Karıştırma ve Elektrikli Isıtma

Pervane seçimi, standart bir aksesuar yerine bir süreç kararıdır. Viskozite, kesme hassasiyeti, askıda kalma gereksinimleri ve parti dönüş süresine göre pervane, eğimli kanat, palet, çapa veya diğer tasarımlar dikkate alınabilir. Motor ve dişli kutusu boyutlandırması, tork, hız, sıvı yoğunluğu ve başlangıç yüküne bağlıdır. Elektrikli ısıtma, daldırılmış bir eleman, harici ısıtma ceketleri veya başka bir mühendislik düzenlemesi kullanabilir. Güç derecesi ve sıcaklık kontrolü, parti boyutu, hedef sıcaklık, yalıtım, ısı kaybı ve gereken ısıtma süresine bağlıdır. Süreç daha sıkı bir kontrol gerektiriyorsa bir sensör, kontrol cihazı ve aşırı sıcaklık koruması belirtilebilir.

Teknik Spesifikasyon Kılavuzu

Öğe	Mevcut temel
Nominal kapasite	100L ile 1000L
Karıştırma sistemi	Süreç görevine göre seçilen motorlu karıştırıcı
Isıtma	Elektrik ısıtma, termal gereksinimlere göre boyutlandırılmıştır
Malzemeler	304 veya 316L paslanmaz çelik, uyumluluğa tabi
Konfigürasyon	Özel kap, giriş, çıkış, yüzey, kontrol ve destekler

Sıkça Sorulan Sorular

Tank viskoz ürünleri kaldırabilir mi? Evet, ancak impeller, motor, dişli kutusu ve olası ankraj veya kazıyıcı düzeni seçmek için viskozite ve kesme verileri gereklidir.

Bir teklif için hangi bilgilere ihtiyaç vardır? Parti hacmini, sıvı özelliklerini, hedef sıcaklığı, ısıtma süresini, işletme basıncını, temizlik yöntemini, elektrik kaynağını ve gerekli temas malzemesini veya yüzey finisajını sağlayın.

Kapasiteyi nasıl seçiyoruz? Toplam kap hacmi ile sipariş vermek yerine, kullanılabilir parti hacmini ve gerekli baş boşluğunu onaylayın. Mühendislerimiz bu detayları tank geometrisini ve sürüş konfigürasyonunu tanımlamak için kullanır.