เครื่องทำสบู่เหลวอุตสาหกรรมพร้อมเครื่องผสมโฮโมจีไนเซอร์

อุปกรณ์ผสมและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของสบู่เหลว

การผลิตสบู่เหลวอาจเกี่ยวข้องกับการละลายสารลดแรงตึงผิว การกระจายสารหนืด การผสมกลิ่น และการควบคุมฟอง—ทั้งหมดในหนึ่งชุด เราจะกำหนดภาชนะและระบบการผสมตามความหนืด ขนาดชุด ลำดับส่วนผสม และวิธีการทำความสะอาด เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแบบแรงเฉือนสูงสามารถช่วยกระจายส่วนผสมที่ยาก ในขณะที่เครื่องกวนแบบสมอหรือพายที่ช้ากว่าจะสนับสนุนการไหลในสูตรที่หนาขึ้น หน้าที่เหล่านี้อาจต้องการมอเตอร์แยกต่างหากแทนที่จะเป็นเครื่องกวนตัวเดียวที่คาดว่าจะจัดการทุกขั้นตอน.

การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับสูตรและสารเคมีทำความสะอาด สแตนเลสเกรด 304 อาจเหมาะกับผลิตภัณฑ์ทั่วไปหลายประเภท; 316L มักจะถูกประเมินสำหรับสูตรที่มีความต้องการการกัดกร่อนหรือการทำความสะอาดที่เข้มงวดมากขึ้น เราจะยืนยันความเข้ากันได้กับส่วนผสมจริงและรอบการทำความสะอาด การเชื่อมบนพื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์สามารถถูกขัดและขัดเงาตามที่ตกลงกัน รูปร่างของภาชนะ ความสามารถในการระบายน้ำ ซีลเพลาขับ และการเข้าถึงสำหรับการตรวจสอบยังส่งผลต่อความสะอาดและการบำรุงรักษา ความต้องการพื้นผิวควรกำหนดก่อนการผลิต.

การกำหนดค่าและการควบคุมกระบวนการ

ขนาดมอเตอร์และเกียร์ขึ้นอยู่กับปริมาณการทำงาน ความหนืด รูปร่างของเครื่องกวน และเวลาการผสมที่ต้องการ หัวเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและความเร็วในการทำงานจะถูกเลือกตามงานการกระจาย ไม่ใช่แค่ปริมาณของภาชนะ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความร้อน การก่อสร้างแบบมีแจ็คเก็ตอาจพิจารณาใช้กับไอน้ำ น้ำร้อน หรือแหล่งที่เข้ากันได้อื่นๆ การควบคุมอุณหภูมิขึ้นอยู่กับการใช้ความร้อน พฤติกรรมของชุด และตำแหน่งเซ็นเซอร์; อาจต้องมีการจัดเตรียมการทำความเย็นสำหรับส่วนผสมที่ Emp-sensitive สูตรที่มีแนวโน้มที่จะเกิดฟองมักจะได้รับประโยชน์จากอัตราการเติมที่ควบคุมและลำดับการผสมที่ได้รับการตรวจสอบในระหว่างการทดลอง.

พื้นฐานข้อกำหนดทางเทคนิค

การใช้งานและคำถามที่พบบ่อย

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ สบู่เหลวสำหรับล้างมือ, เจลอาบน้ำ, แชมพู, ผงซักฟอก และผลิตภัณฑ์ที่เป็นครีมหรืออิมัลชันที่สามารถปั๊มได้ เครื่องหนึ่งสามารถจัดการสูตรหลายสูตรได้หรือไม่? บ่อยครั้ง แต่ต้องตรวจสอบการเปลี่ยนแปลง, ช่วงความหนืด และการตรวจสอบความสะอาด เครื่องโฮโมจีไนเซอร์จำเป็นเสมอหรือไม่? ไม่; การผสมแบบง่ายอาจใช้การกวนแบบธรรมดา ในขณะที่ผง, ยาง หรืออิมัลชันอาจต้องการการตัดเฉือนสูง.

ข้อมูลสำหรับใบเสนอราคา

เพื่อกำหนดการกำหนดค่าที่เหมาะสม ให้ส่งปริมาณแบทช์เป้าหมายและปริมาณการทำงาน, รายการส่วนผสมหรือหมายเหตุความเข้ากันได้, ช่วงความหนืด, อุณหภูมิในการทำงาน, ลำดับการเติม, เวลาที่ต้องการในรอบ, ขั้นตอนการทำความสะอาด และพลังงานหรืออุปกรณ์ทำความร้อนที่มีอยู่ รวมถึงข้อจำกัดใด ๆ ในไซต์, การควบคุม หรือการติดตั้ง รายละเอียดเหล่านี้ช่วยให้วิศวกรของเราแนะนำภาชนะ, การจัดเรียงขับเคลื่อน และระบบทำความร้อนเสริมตามกระบวนการจริงแทนที่จะเป็นโมเดลมาตรฐานที่สมมติขึ้น.