เครื่องผสมอิมัลชันสูญญากาศแบบยกไฟฟ้าสำหรับครีมและโลชั่น

การผสมสูญญากาศสำหรับการผลิตครีมและโลชั่น

เครื่องผสมอิมัลชันแบบสูญญากาศประเภทยกนี้ออกแบบมาสำหรับการผลิตที่ต้องการการควบคุมการให้ความร้อน การผสม และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันในภาชนะเดียว การประมวลผลแบบสูญญากาศสามารถช่วยลดอากาศที่ถูกดึงเข้าในระหว่างการอิมัลชันและการถ่ายโอน ขณะที่การจัดเรียงการยกช่วยให้เข้าถึงภาชนะสำหรับการชาร์จ การตรวจสอบ และการทำความสะอาด ขนาดของการผลิตที่ต้องการ ความหนืดของผลิตภัณฑ์ และเนื้อสัมผัสที่ต้องการจะกำหนดปริมาตรการทำงานและการจัดการผสม.

การให้ความร้อนด้วยแจ็คเก็ตใช้แหล่งความร้อนไฟฟ้า โดยมีแจ็คเก็ตและการควบคุมที่กำหนดสำหรับช่วงอุณหภูมิและเวลาที่ต้องการในการให้ความร้อน ความหนืดของผลิตภัณฑ์ มวลของแบทช์ และส่วนผสมที่ Empirical ทั้งหมดมีผลต่อประสิทธิภาพการให้ความร้อน เราขนาดเครื่องกวนและเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันตามสูตร: เครื่องกวนแบบสมอหรือแบบขูดสามารถสนับสนุนการหมุนเวียนของผนังด้วยแบทช์ที่มีความหนืด ในขณะที่หัวความเร็วสูงจัดการการกระจายและการลดขนาดของหยด มอเตอร์พลังงาน อัตราส่วนลดความเร็ว การควบคุมความเร็ว และตำแหน่งของเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันถูกเลือกให้เหมาะสมกับกระบวนการมากกว่าที่จะถือว่าจากปริมาตรของภาชนะเพียงอย่างเดียว.

การก่อสร้างและการกำหนดค่า

ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์สามารถกำหนดได้ในสแตนเลส 304 หรือ 316L ตามสูตร สารเคมีทำความสะอาด และความเสี่ยงจากการกัดกร่อน การเชื่อมในพื้นที่ที่เปียกควรได้รับการตกแต่งให้เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยที่ตกลงกัน โดยมีข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิวได้รับการยืนยันก่อนการผลิต วัสดุซีลและการจัดเรียงการซีลเพลาขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์ ระดับสูญญากาศ อุณหภูมิ และวิธีการทำความสะอาด การออกแบบแจ็คเก็ต การฉนวน การทำงานของกลไกการยก และพื้นที่เข้าถึงก็ต้องได้รับการตรวจสอบตามพื้นที่ติดตั้งและแผนการบำรุงรักษา.

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ครีมเครื่องสำอาง โลชั่น เจล และอิมัลชันดูแลส่วนบุคคล แบตช์นำร่องหรือการผลิตควรได้รับการประเมินสำหรับการเพิ่มผง การชาร์จเฟสของน้ำมัน การเปลี่ยนแปลงความหนืดระหว่างการทำความเย็น และการเข้าถึงการทำความสะอาด รายละเอียดเหล่านี้สามารถเปลี่ยนรูปทรงของภาชนะและลำดับการทำงาน.

ข้อมูลทางเทคนิค

คำถามที่พบบ่อย

สามารถตั้งค่าหนึ่งชุดเพื่อจัดการผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้หรือไม่? บ่อยครั้ง แต่ช่วงความหนืด ขั้นตอนการทำความสะอาด และความเข้ากันได้ของซีลต้องได้รับการตรวจสอบสำหรับแต่ละสูตร.

ควรยืนยันอะไรบ้างก่อนการเสนอราคา? ระบุขนาดแบทช์ ส่วนผสม ความหนืดที่อุณหภูมิการประมวลผล เป้าหมายการให้ความร้อนและการทำความเย็น ความต้องการสูญญากาศ วิธีการทำความสะอาด และพลังงานและพื้นที่พื้นที่มีอยู่.

เพื่อระบุรุ่นที่ถูกต้อง ส่งสูตรตัวแทนและลำดับกระบวนการ รวมถึงลำดับการชาร์จและเวลาในการทำงานเป้าหมาย วิศวกรของเราสามารถแนะนำความจุของภาชนะ การจัดเรียงการขับเคลื่อน วัสดุ และการควบคุมตามสภาพการผลิตจริง.