เครื่องผสมอีมัลชันสำหรับการผลิตโลชั่นและอีมัลชัน

การออกแบบกระบวนการสำหรับโลชั่นและอิมัลชัน

เครื่องผสมที่ใช้ในการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องสำอางรวมการกวนขนาดใหญ่เข้ากับการผสมแบบแรงเฉือนสูงเพื่อกระจาย น้ำมัน ผง และส่วนผสมอื่นๆ ให้เป็นกลุ่มที่มีความสม่ำเสมอมากขึ้น การกำหนดค่าที่ต้องการขึ้นอยู่กับสูตร ขนาดแบตช์ ความหนืด ความต้องการความร้อนและความเย็น และวิธีการทำความสะอาด โลชั่นที่ไหลได้ง่ายระหว่างการถ่ายโอนมีความต้องการการผสมที่แตกต่างจากครีมหนาที่ต้องขูดออกจากผนังภาชนะ.

เราขนาดภาชนะและเลือกเครื่องกวนตามปริมาณการทำงานและพฤติกรรมของผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่แค่ความจุของถังตามชื่อเท่านั้น หัวโรเตอร์-สเตเตอร์สามารถลดหยดและทำลายการรวมตัวกันได้; เครื่องกวนแบบสมอหรือเครื่องกวนความเร็วต่ำอื่นๆ ช่วยเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดผ่านภาชนะ การทำงานของทั้งสองระบบร่วมกันสามารถสนับสนุนการหมุนเวียนและการกระจาย แต่พลังงานขับเคลื่อน ช่องว่าง และลำดับการผสมต้องเหมาะสมกับสูตร.

วัสดุและการผลิต

ส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์มักจะระบุในสแตนเลส 304 หรือ 316L เกรดที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับส่วนผสม สารเคมีทำความสะอาด และการสัมผัสกับการกัดกร่อน การเชื่อมในพื้นที่ที่เปียกควรได้รับการตกแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการด้านสุขอนามัยและการทำความสะอาด; การตกแต่งพื้นผิวภายในที่ระบุควรได้รับการตกลงก่อนการผลิต วัสดุซีลยังต้องตรงกับเคมีของผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิในการทำงาน และขั้นตอนการทำความสะอาด รายละเอียดเหล่านี้ควรได้รับการตกลงแต่เนิ่นๆ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงหลังจากที่สร้างภาชนะแล้วอาจมีค่าใช้จ่ายสูง.

เมื่อกระบวนการต้องการความร้อนหรือการทำความเย็น อาจมีการกำหนดแจ็คเก็ตสำหรับสาธารณูปโภคและช่วงอุณหภูมิที่เลือก การควบคุมอุณหภูมิขึ้นอยู่กับพื้นที่ถ่ายเทความร้อน ขนาดแบตช์ และอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ไม่ใช่แค่ตัวควบคุม การทำงานในสภาวะสุญญากาศ หากจำเป็นสำหรับการขจัดอากาศหรือการประมวลผล ต้องการภาชนะและซีลที่ออกแบบมาสำหรับหน้าที่นั้น.

รายละเอียดการกำหนดค่า

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ โลชั่นบำรุงผิว, ครีม, อีมัลชันเครื่องสำอาง, และผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล การผสมที่คล้ายกันอาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตยา หรือเคมีภัณฑ์เฉพาะทาง ขึ้นอยู่กับการตรวจสอบวัสดุและการปฏิบัติตาม.

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องผสมหนึ่งเครื่องสามารถจัดการสูตรต่างๆ ได้หรือไม่? บ่อยครั้ง แต่ช่วงความหนืด, ขนาดของแบทช์, การเปลี่ยนแปลงการทำความสะอาด, และคุณภาพการกระจายที่ต้องการต้องได้รับการตรวจสอบ.

มีการดูดอากาศรวมอยู่ด้วยหรือไม่? ไม่เป็นค่าเริ่มต้น; ยืนยันว่าการกำจัดอากาศจำเป็นหรือไม่และให้ข้อมูลเงื่อนไขการทำงาน.

ควรมีอะไรบ้างที่มาพร้อมกับคำขอใบเสนอราคา? ส่งปริมาณแบทช์, สูตรหรือคุณสมบัติของส่วนผสม, อุณหภูมิเป้าหมาย, เวลาในการทำงาน, สาธารณูปโภค, วิธีการทำความสะอาด, และรายละเอียดไฟฟ้าของไซต์ ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้วิศวกรของเราสามารถแนะนำภาชนะ, เครื่องกวน, เครื่องโฮโมจีไนเซอร์, และการจัดเรียงการควบคุมที่เหมาะสมได้.