เครื่องปฏิกรณ์เคมีสเตนเลสแบบแจ็คเก็ตขนาด 10m3 พร้อมการทำความร้อนด้วยไอน้ำ

ภาพรวม

เครื่องปฏิกรณ์สแตนเลสขนาด 10m3 นี้ถูกสร้างขึ้นสำหรับการดำเนินการทางเคมีที่ต้องการการให้ความร้อนที่เชื่อถือได้และการผสมที่สม่ำเสมอ การออกแบบแบบแจ็คเก็ตช่วยให้ไอน้ำหมุนเวียนรอบภาชนะ ส่งมอบการถ่ายเทความร้อนที่สม่ำเสมอสำหรับปฏิกิริยา การละลาย หรือการพอลิเมอไรเซชัน เราผลิตหน่วยนี้เพื่อจัดการการผลิตแบบแบทช์ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ ตั้งแต่การสังเคราะห์เคมีที่ละเอียดไปจนถึงสารกลางทางเภสัชกรรม.

วัสดุและการก่อสร้าง

ภาชนะทำจากสแตนเลส โดยเกรดที่เลือกจะขึ้นอยู่กับสื่อกระบวนการของคุณ—304 เป็นมาตรฐานสำหรับการใช้งานทั่วไป ในขณะที่ 316L แนะนำสำหรับกระแสที่มีคลอไรด์หรือกัดกร่อน การเชื่อมภายในถูกเจาะลึกและขัดเรียบเพื่อกำจัดรอยแยกที่ผลิตภัณฑ์อาจสะสมอยู่ ผิวภายในถูก electropolished ให้มี Ra ≤ 0.8 μm ซึ่งทำให้การทำความสะอาดง่ายขึ้นและลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนระหว่างแบทช์ แจ็คเก็ตถูกเชื่อมด้วยการออกแบบแบบแยกเพื่อรองรับทั้งวงจรการให้ความร้อนและการทำความเย็น และการประกอบทั้งหมดได้รับการทดสอบด้วยแรงดันน้ำก่อนการจัดส่ง.

การให้ความร้อนและการทำความเย็น

การให้ความร้อนด้วยไอน้ำเป็นวิธีหลัก โดยมีความดันที่กำหนดขึ้นอยู่กับการจ่ายน้ำของหม้อไอน้ำของคุณ สำหรับกระบวนการที่ต้องการการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว เราสามารถเพิ่มขดลวดทำความเย็นรองหรือเปลี่ยนแจ็คเก็ตเป็นการกำหนดค่าบริการคู่ ระบบควบคุมอุณหภูมิใช้วงจร PID พร้อมเซ็นเซอร์ PT100 ทำให้คุณสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำตลอดช่วงการทำงาน โดยทั่วไปเราจะออกแบบให้มีความดันทำงานสูงสุดถึง 6 บาร์ในแจ็คเก็ต แต่สามารถปรับให้ตรงกับสภาพของไซต์ของคุณได้.

การคนและการปิดผนึก

เครื่องกวนถูกเลือกตามความหนืดและความต้องการการผสมของผลิตภัณฑ์ของคุณ ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ เครื่องกวนแบบสมอ ใบพัด หรือใบพัดกังหัน โดยแต่ละตัวมีการขับเคลื่อนด้วยความเร็วที่ปรับได้เพื่อการทำงานที่ยืดหยุ่น ซีลของเพลาคือซีลเชิงกลหรือการขับเคลื่อนด้วยแม่เหล็กสำหรับการใช้งานที่ไม่มีการรั่วไหล สำหรับกระบวนการที่ต้องการสูญญากาศหรือการปิดผนึกด้วยก๊าซเฉื่อย เราจะติดตั้งซีลเชิงกลแบบคู่พร้อมถังของเหลวกั้น.

การใช้งาน

เครื่องปฏิกรณ์นี้เหมาะสำหรับการดำเนินงานแบบแบทช์ในโรงงานเคมี, ยา, เคมีเกษตร, และการแปรรูปอาหาร การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การเอสเทอริฟิเคชัน, การทำให้เป็นกลาง, การผลิตเรซิน, และการเตรียมอีมัลชัน ขนาดปริมาตรการทำงาน 10m3 เป็นขนาดที่เหมาะสมสำหรับการผลิตขนาดกลาง โดยมีความจุเพียงพอสำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์โดยไม่ต้องใช้พื้นที่เท่ากับภาชนะขนาดใหญ่.

ข้อมูลทางเทคนิค

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: วัสดุใดบ้างที่ฉันสามารถประมวลผลในรีแอคเตอร์นี้?
ตอบ: รีแอคเตอร์สามารถจัดการกับสารเคมีอินทรีย์และอนินทรีย์ที่ไม่มีฮาโลเจนส่วนใหญ่ สำหรับกรดหรือคลอไรด์ เราขอแนะนำ 316L ส่งสื่อการประมวลผลของคุณมาให้เราและเราจะยืนยันความเข้ากันได้.

ถาม: ฉันสามารถใช้มันสำหรับการกลั่นสูญญากาศได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่ ตราบใดที่ภาชนะมีการจัดอันดับสำหรับสูญญากาศเต็มที่และการปิดผนึกเป็นประเภทกลไกคู่ เราสามารถเพิ่มคอนเดนเซอร์และตัวรับได้ด้วย.

ถาม: ฉันจะทำความสะอาดรีแอกเตอร์ระหว่างการผลิตได้อย่างไร?
ตอบ: พื้นผิวที่ขัดเงาและการเชื่อมที่เรียบช่วยให้สามารถทำ CIP (ทำความสะอาดในที่) ด้วยลูกสเปรย์ได้ สำหรับการทำความสะอาดด้วยมือ ช่องเปิดและช่องบนช่วยให้เข้าถึงได้ง่าย.

ถาม: เวลาจัดส่งคือเท่าไร?
ตอบ: เวลานำมาตรฐานคือ 30–45 วันหลังจากการอนุมัติวิศวกรรม ตัวกระตุ้นหรือเครื่องมือที่กำหนดเองอาจทำให้เวลานี้ยาวนานขึ้น.

การเลือกการกำหนดค่าที่ถูกต้อง

ก่อนที่คุณจะขอใบเสนอราคา ให้รวบรวมรายละเอียดเหล่านี้: ส่วนประกอบทางเคมีและความเข้มข้นของวัสดุที่คุณใช้ ปริมาณแบทช์ที่คุณต้องการจริง (ปริมาณการทำงานโดยทั่วไปคือ 70–80% ของค่าชื่อ) อุณหภูมิในการทำงานและออกแบบของคุณ ว่าคุณทำงานที่ความดันบรรยากาศ ความดันบวก หรือความดันสูญญากาศ ความหนืดและเนื้อหาของสารแขวนลอยในส่วนผสมของคุณ และความเข้มในการผสมที่คาดหวัง นอกจากนี้ยังต้องสังเกตมาตรฐานการทำความสะอาดหรือความปลอดภัยที่คุณต้องปฏิบัติตาม ด้วยข้อมูลนั้น วิศวกรของเราสามารถระบุเกรดวัสดุที่ถูกต้อง การออกแบบแจ็คเก็ต ประเภทตัวกระตุ้น และการจัดเรียงซีลได้.

ส่งความต้องการกระบวนการของคุณมาให้เรา—วัสดุ ขนาดแบทช์ อุณหภูมิ ความดัน และความต้องการในการผสม—และเราจะจัดหาการกำหนดค่าที่เหมาะสมและใบเสนอราคาที่แข่งขันได้ เราสร้างรีแอกเตอร์แต่ละตัวตามคำสั่ง ดังนั้นคุณจะได้สิ่งที่สายการผลิตของคุณต้องการอย่างแท้จริง.