Rostfritt stål kemisk reaktor med agiterande emulgerande blandare för sirap och flytande såsbehandling

När du bearbetar sirap, sås eller någon vätskeprodukt som kräver enhetlig blandning och konsekvent värmeöverföring, spelar kärlets konstruktion lika stor roll som receptet. Vi bygger denna reaktionstank i rostfritt stål för bearbetare som behöver pålitlig agitation, emulgering och temperaturkontroll i en enhet.

Tanken är tillverkad av 304 eller 316L rostfritt stål, beroende på din produkts korrosivitet och rengöringskrav. Vi använder fullgenomträngande svetsning på alla våta sömmar, följt av mekanisk polering till en 0,4–0,8 µm Ra yta på insidan. Den släta ytan är inte bara för utseendet—den förhindrar produktuppbyggnad, gör CIP-cykler kortare och minskar risken för bakteriehärbärge i livsmedels- eller läkemedelsapplikationer.

Agitatorsystemet är där denna reaktor tjänar sitt syfte. Vi erbjuder ankare, paddlar eller skraptyp impellrar i kombination med en högskärande emulgerare, driven av en toppmonterad motor med mekanisk tätning eller magnetisk tätning som alternativ. För sirapsbearbetning behöver du vanligtvis en mild men grundlig omsättning utan att lufta produkten. För såser med partiklar håller en skrapad yta ankare fasta ämnen i suspension och förhindrar bränning på den uppvärmda väggen. Du berättar för oss din viskositet och fast ämnesinnehåll—vi dimensionerar motorn och impellern därefter.

Uppvärmning och kylning hanteras genom en klämd eller dimplad jacka, eller halvrörs spiraler, beroende på din önskade uppvärmningshastighet och tillgänglig nytta. Vi designar för ånga, varmt vatten eller termisk olja, och vi kan inkludera en PID temperaturkontrollpanel med en PT100 sensor för exakt batch-till-batch upprepbarhet. Arbetstrycket kan variera från full vakuum till 0,6 MPa, och designtemperaturen upp till 180°C (356°F), beroende på dina processtekniska specifikationer.

Typiska Tillämpningar

• Blandning av sirap och glukos med uppvärmd upplösning
• Emulgerade såser, dressingar och majonnäs
• Kemisk blandning under kontrollerad temperatur
• Farmaceutiska salvor och krämer som kräver steril agitation
• Kosmetiska lotioner och schampo med högshearhomogenisering

Tekniska specifikationer

Vanliga frågor

Fråga: Kan jag använda denna reaktor för både uppvärmning och kylning i samma batch?
Ja. Jackan kan växlas mellan uppvärmning och kylning via manuella eller automatiserade ventiler. Vi rekommenderar att lägga till en temperaturkontrollventilskid om du behöver snäva toleranser (±2°C) under processen.

Fråga: Vad händer om min produkt är sur eller innehåller salt?
För sura produkter (pH under 5) eller kloridhalt över 200 ppm rekommenderar vi 316L rostfritt stål. För mycket korrosiva kemikalier kan vi diskutera alternativa material eller skyddande beläggningar.

Q: Hur rengör jag tanken mellan batcherna?
Vi kan montera en fast eller utdragbar CIP sprayboll som täcker hela den interna ytan. Tillsammans med den polerade finishen är en standard kaustisk sköljcykel vanligtvis tillräcklig.

Q: Kan jag tillsätta ingredienser genom toppen medan jag blandar?
Ja. Vi inkluderar en brunn, en vätskeinlopp och en valfri pulveruppsugningsport för vakuumtransport.

Att få rätt konfiguration

Innan du begär en offert, ta några minuter för att definiera din process. Vad är det exakt du blandar? Vad är batchvolymen och arbetsvolymen? Vilken temperatur och tryck kommer kärlet att utsättas för? Är produkten viskös eller innehåller den fasta ämnen? Behöver du uppvärmning, kylning eller båda? Vilket blandningsresultat förväntar du dig—upplösning, emulgering eller bara blandning?

Dessa detaljer påverkar direkt tankdesignen, rörmixerns hästkrafter, tätningstypen och jacketyta. När du skickar oss dina produktkarakteristika och processparametrar kommer våra ingenjörer att svara med en rekommendation som passar din applikation—inte en generisk maskin. Inkludera ditt material, batchstorlek, driftstemperatur, tryckområde och blandningskrav när du begär en offert, så återkommer vi med en lämplig konfiguration och prissättning.