100 200 500L elektrisk jackad blandartank med agitator homogenisator

Elektriska jackade blandningstankar för kontrollerad batchbearbetning

Vi bygger dessa 100, 200 och 500 L blandningstankar för batchprocesser som kräver kontrollerad uppvärmning, blandning och högshear-dispersion i ett kärl. Typiska uppgifter inkluderar att förbereda såser, krämer, emulsioner, flytande rengöringsmedel, farmaceutiska baser och kosmetiska geler. Den korrekta konfigurationen beror på viskositet, fast ämnesinnehåll, batchomsättning, temperaturintervall och den erforderliga graden av homogenisering.

Konstruktion och ytfinish

Produktkontaktande delar tillverkas vanligtvis av 304 eller 316L rostfritt stål. Grad 316L specificeras vanligtvis när kloridexponering, sura ingredienser, saltlösningar eller striktare krav på farmaceutisk renlighet är involverade. Vi använder sanitära svetsmetoder, följt av intern slipning och polering där processen kräver minskad produktretention och enklare rengöring. Ytfinish, svetsbehandling, bottengeometri, manway-design och dräneringsarrangemang bör definieras innan tillverkning snarare än att läggas till sent i projektet.

Mekaniska tätningar, packningar och ventilmateriel måste matcha formeln, rengöringskemikalier, driftstemperatur och vakuum- eller tryckförhållanden. En tätning som är lämplig för vattenbaserade produkter kan prestera dåligt med lösningsmedel eller slipande suspensioner.

Agitation, homogenisering och uppvärmning

Agitatorn och homogenisatorn väljs utifrån faktisk reologidata, inte tankvolymen ensam. Ankareagitatorer passar viskösa produkter och kan utrustas med väggskrapor; lutande blad- eller turbinimpellrar stödjer allmän vätske-cirkulation. En botten- eller inline-homogenisator kan användas när droppreduktions, pulvervätning eller emulsionstabilitet krävs. Motoreffekt, hastighetsområde, växellådsförhållande och variabel frekvenskontroll bestäms av viskositet, densitet, shear-känslighet och produktionstid.

Den elektriska jackade arrangemanget stödjer kontrollerad värmeöverföring genom kärlväggen. Temperaturkontroll kan inkludera sensorer, en regulator och en jackcirkulation eller värmeanordning, beroende på den begärda designen. Uppvärmningshastighet, isolering, kylkapacitet och maximal arbetstemperatur måste bekräftas under offert.

Tekniska specifikationer

FAQ

Kan tanken hantera högviskösa produkter? Ja, men omrörare, motor, växellåda, axel och tätning måste dimensioneras utifrån viskositet och batchdata.

Vilken kapacitet bör vi välja? Bekräfta användbart arbetsvolym, skumbildning, expansion, dödvolym och erforderlig batchstorlek. Nominell tankvolym är inte samma som arbetsvolym.

Vad bör följa med en offertförfrågan? Skicka produktens viskositet, densitet, ingredienser, fastämneshalt, måltemperatur, uppvärmnings- eller kylcykel, rengöringsmetod, batchtid, elektrisk försörjning och eventuella sanitära eller dokumentationskrav. Dessa detaljer gör att våra ingenjörer kan rekommendera en praktisk konfiguration snarare än en överdimensionerad drivning eller olämplig propeller.