Пневматический Высокоскоростной Гомогенизатор Реактор 50-500L, Нержавеющая Сталь, Мобильный Пакетный Смешивающий Резервуар для Косметики

Обзор оборудования

Этот пневматический реактор с высоким сдвигом и гомогенизатором предназначен для пакетной переработки в диапазоне от 50 до 500 литров. Он сочетает в себе нержавеющую стальную смешивающую емкость, пневматическую подъемную систему и головку для гомогенизации с высоким сдвигом в одном переносном блоке. Дизайн прост: вы получаете интенсивное смешивание, эмульгирование и диспергирование без необходимости в постоянной установке или сложной трубопроводной системе.

Емкость установлена на колесах, что делает ее практичной для предприятий, которые производят несколько продуктов и нуждаются в перемещении оборудования между производственными зонами. Пневматический подъемник поднимает и опускает головку гомогенизатора, так что вы можете легко очистить вал и ротор между партиями. Это имеет большее значение, чем ожидают большинство покупателей, особенно когда вы переходите от одной формулы к другой.

Материалы и производство

Мы используем нержавеющую сталь 304 или 316L для поверхностей, контактирующих с продуктом, в зависимости от ваших требований к процессу. 316L является более безопасным выбором для кислых или содержащих хлор формул, в то время как 304 подходит для большинства косметических и фармацевтических эмульсий. Внутренняя поверхность емкости имеет зеркальную полировку до Ra ≤ 0,4 мкм, что помогает в очистке и снижает прилипание продукта.

Сварные швы полностью проникают и шлифуются гладко. Нет щелей, где может скрываться продукт. Сосуд предназначен для работы при атмосферном давлении, но мы можем добавить вакуум или легкое давление, если ваш процесс этого требует. Нагревательный и охлаждающий кожух доступен как с электрическим, так и с паровым отоплением, с охлаждением через циркуляцию охлаждающей воды.

Смешивание и гомогенизация

Гомогенизатор с высоким сдвигом работает на скоростях до 2800 об/мин, в зависимости от модели. Это не простой миксер. Дизайн ротор-статор создает интенсивные сдвиговые силы, которые разбивают капли и частицы до микронного уровня. Для типичного косметического крема или лосьона это означает стабильную эмульсию без необходимости в нескольких проходах через отдельную мельницу.

Якорный миксер, если он включен, работает на более низкой скорости, чтобы поддерживать движение партии и скрести нагретую стенку. Эта комбинация полезна для продуктов, которые загустевают во время охлаждения, поскольку она предотвращает локальное перегревание и обеспечивает равномерную температуру по всей партии.

Технические характеристики

Применения

Этот реактор обычно используется для косметических кремов, лосьонов, шампуней, гелей и солнцезащитных средств. Он также обрабатывает фармацевтические мази, химические дисперсии и пищевые эмульсии. Передвижной дизайн особенно полезен для производства небольших партий, опытных заводов и многоцелевых линий, где вы не хотите выделять пространство для фиксированного сосуда.

Часто задаваемые вопросы

Могу ли я обрабатывать продукт с высокой вязкостью? Да, но для продуктов с вязкостью выше 10 000 сП рекомендуется якорный мешалка. Сообщите нам ваш диапазон вязкости, чтобы мы могли правильно подобрать мотор.

Как мне очистить машину между партиями? Гомогенизатор поднимается пневматически, предоставляя вам полный доступ к валу и ротору. Внутренность бака полирована и может быть слита. Большинство клиентов используют CIP распылительную головку или ручную мойку.

Вы предлагаете вакуумную работу? Мы можем добавить вакуумный порт и герметичную крышку для дегазации или для обработки под вакуумом. Сообщите нам ваши требования.

Что насчет механического уплотнения? Мы используем одно- или двойное механическое уплотнение в зависимости от растворителя и условий давления. Для формул на основе растворителей двойное уплотнение с барьерной жидкостью является более безопасным вариантом.

Как сделать заказ

Чтобы получить точную смету, отправьте нам детали вашего процесса: материал, который вы обрабатываете, его химический состав и концентрацию, объем партии, рабочую температуру, требования к давлению и ожидаемый эффект смешивания. Включите вязкость и содержание твердых веществ, если вы их знаете. С этой информацией наши инженеры могут рекомендовать правильную конфигурацию бака, мощность мотора и дополнительные функции.

Свяжитесь с нами с вашими требованиями, и мы предоставим конфигурацию и цены, которые соответствуют вашей производственной линии.