Смешивающая емкость с рубашкой для молочных продуктов и напитков для производства йогурта и эмульсий

Процессный сосуд для молочных продуктов, напитков и эмульсионных партий

Этот смесительный сосуд с двойной оболочкой сконструирован вокруг продукта и последовательности партий, а не рассматривается как один стандартный бак для каждого процесса. Основы йогурта могут требовать контролируемого нагрева и мягкой циркуляции; подготовка сиропа для напитков может требовать более быстрого растворения; эмульсии могут требовать стадии смешивания с высоким сдвигом. Мы рассматриваем рецепт, размер партии, вязкость, этапы нагрева и охлаждения, а также метод очистки перед тем, как рекомендовать геометрию сосуда и компоновку мешалки.

Конструкция и конфигурация

Поверхности, контактирующие с продуктом, обычно изготавливаются из нержавеющей стали 304 или 316L. Подходящий сорт зависит от ингредиентов, чистящих химикатов, воздействия хлорида и требований к санитарии. Сварные швы в контактных зонах должны быть непрерывными, обработанными и отделанными в соответствии с согласованными требованиями к поверхности. Внутренние углы, геометрия выхода и фитинги также должны соответствовать дренажу и очистке; полировка сама по себе не компенсирует плохой гигиенический дизайн.

Двойная оболочка может быть спроектирована для совместимого нагревательного или охлаждающего агента, с подтвержденными подключениями и условиями проектирования для данного места. Датчики температуры, регулирующие клапаны, изоляция и управляющие устройства выбираются в соответствии с необходимой точностью процесса и временем нагрева. Фактическая тепловая производительность зависит от объема продукта, начальной температуры, вязкости, площади оболочки и мощности коммунальных услуг.

Выбор мешалки также специфичен для процесса. Якорная или скребковая мешалка может помочь перемещать вязкий продукт вдоль стенки сосуда, в то время как пропеллер или другой осевой импеллер могут подойти для жидкостей с низкой вязкостью. Обработка эмульсий может потребовать отдельной головки с высоким сдвигом. Размеры мотора и редуктора зависят от рабочего объема, сопротивления продукта, диапазона скоростей и рабочего цикла. Конструкция уплотнения выбирается с учетом рабочего давления, температуры, практики очистки и доступа для обслуживания.

Типичная основа спецификации

Вопросы по применению и закупкам

Типичные обязанности включают нагрев основы йогурта, смешивание молочных жидкостей, подготовку предварительных смесей напитков и обработку эмульсий в партиях. Прежде чем запрашивать предложение, поделитесь объемом партии, вязкостью ингредиентов, температурным профилем, необходимым временем нагрева или охлаждения, методом очистки, доступными коммунальными услугами и любыми гигиеническими или регуляторными критериями. Для работ, связанных с карбонизацией, уточните, готовит ли сосуд только жидкость для последующей карбонизации или должен работать под давлением; сервис под давлением требует отдельного проектирования и сертификации.

Часто задаваемые вопросы

Может ли один агитатор обрабатывать партии йогурта и напитков? Иногда да, но требования к вязкости и сдвигу могут существенно различаться. Мы оцениваем полный диапазон рецептов, прежде чем указывать общий привод и импеллер.

Что определяет окончательный размер сосуда? Объем партии, необходимое пространство для пены, поведение пены, тепловая нагрузка и доступ для очистки влияют на полезную емкость и геометрию.