Электрический реактор для сaponification мыла с перемешиванием для горячего расплавленного клеевого порошка

Мы строим этот электрический реактор для сaponification для производственных линий, которым требуется стабильный контроль температуры и надежное смешивание в условиях партии. Это не универсальный сосуд; мы проектируем бак, мешалку и систему отопления в зависимости от конкретной химии и вязкости вашего процесса.

Сосуд изготовлен из нержавеющей стали — обычно 304 или 316L в зависимости от коррозионной стойкости вашей основы мыла или формулы клея. Сварные швы имеют полное проникновение и обработаны до гладкости, а внутренние поверхности полированы до Ra 0.6 мкм или лучше, если очистка критична. Куртка предназначена для электрических нагревательных элементов, с минеральной ватой для минимизации потерь тепла. Охлаждение может быть добавлено через отдельную куртку или внутреннюю катушку, если ваш процесс требует быстрого снижения температуры.

Смешивание осуществляется с помощью мотора, установленного сверху, с выбором типов импеллеров: анкер для высоковязких паст, лопасть для бережного смешивания или турбина для дисперсии порошков. Вал запечатан механическим уплотнением, рассчитанным на рабочее давление и диапазон температур. Для производства порошка горячего клея мы часто рекомендуем конструкцию, способную работать в вакууме, чтобы удалить влагу и воздух перед смешиванием.

Типичные применения включают сaponification мыла, компаундинг горячего клея, плавление смол и химическое смешивание, где предпочтительно электрическое отопление по сравнению с паром или термальной жидкостью. Реактор может быть настроен с CIP-распылительной шаровой системой, манометром, датчиком температуры и панелью управления PLC для автоматизированных циклов.

Технические характеристики

Контрольный список выбора

Перед запросом报价, определите следующее: точный химический состав и концентрацию вашего сырья, объем партии, рабочую температуру, давление (атмосферное, положительное или вакуумное), диапазон вязкости и нужно ли вам нагревание, охлаждение или то и другое. Также уточните требования к смешиванию — вам нужна однородная жидкость, дисперсный порошок или густая паста? Частота очистки и любые применимые стандарты для продуктов питания или фармацевтики повлияют на класс материала и отделку поверхности.

Наши инженеры используют эти данные для подбора мотора, выбора импеллера и расчета мощности нагрева. Мы не гадаем; мы создаем то, что необходимо вашему процессу.

Часто задаваемые вопросы

В: Может ли этот реактор обрабатывать вязкий горячий расплавленный клей?
О: Да, с якорным мешалкой и мотором с высоким крутящим моментом. Мы также можем добавить скребок, чтобы предотвратить прилипание.

В: Как мне очистить бак между партиями?
О: CIP-спрей-шар и наклонное дно с клапаном слива делают очистку простой. Для тяжелых остатков рекомендуется люк с петлей или съемный люк.

В: Каков срок выполнения заказа?
О: Стандартные размеры отправляются в течение 30–45 дней; индивидуальные конфигурации могут занять больше времени. Мы предоставляем чертеж для утверждения перед изготовлением.

В: Могу ли я использовать это под вакуумом?
A: Да, но сосуд должен быть рассчитан на полный вакуум. Мы используем усиленную головку и подходящий сальник вала.

Отправьте нам ваши параметры процесса — материал, размер партии, температура, давление и потребности в смешивании — и мы ответим вам техническим предложением и ценами. Мы являемся прямым поставщиком завода, так что вы общаетесь с людьми, которые строят оборудование.