Bomba Emulsificadora Rotor-Estator de Alta Cisalhamento de Três Estágios com Controle Liga/Desliga

Por que o terceiro estágio é importante

Uma cabeça de dois estágios umedecerá uma goma. Ela nem sempre impedirá que essa goma se reaglomere a jusante. Adicionar um terceiro estágio rotor-estator com uma folga mais apertada dá ao produto uma passagem adicional de alto cisalhamento antes de sair da carcaça, e é aí que geralmente vemos a diferença na estabilidade de prateleira e em quão uniforme permanece a distribuição do tamanho das gotas em um lote. A cabeça é construída como um cartucho único, então todos os três estágios são inspecionados ou substituídos como um conjunto.

Instalado onde o produto já flui

A bomba é montada em um circuito de recirculação ou diretamente em uma linha de descarga, funcionando com tanques, tubulações e linhas de transferência que você já utiliza. Na maioria das plantas, isso elimina uma etapa de transferência em vaso aberto e a necessidade de um operador junto ao tanque com um misturador manual. Retorne o produto abaixo da superfície do líquido para evitar aeração. O pó pode ser induzido no lado de sucção da cabeça, que é onde a maioria dos problemas de aglomeração são resolvidos ou criados, dependendo de como a taxa de alimentação é controlada.

Construção e opções

• Partes molhadas em aço inoxidável 316L; outros materiais de contato são cotados sob consulta
• Seleção de selo mecânico adequada à viscosidade do produto e ao regime de limpeza
• Botão de pressão LIGA-DESLIGA na caixa de controle local; VFD disponível para controle de velocidade
• Motor, flange (abraçadeira TC, DIN, ANSI) e conexões configuradas conforme pedido

Nada aqui é universal. Uma unidade dimensionada para 200 cP de molho não se comportará da mesma forma em uma base cremosa de 20.000 cP, e preferimos alterar a geometria da cabeça a vender uma bomba que funcione na velocidade de ponta errada.

Serviço típico

Molhos, temperos, maionese e condimentos líquidos. Misturas lácteas e concentrados de bebidas. Dispersão de amido, goma e estabilizantes. Cremes, loções, xampus e detergentes líquidos. Dispersões aquosas químicas, revestimentos e adesivos onde a vedação e os materiais molhados são adequados à formulação. Trabalho farmacêutico e formulações líquidas onde o processo e a configuração do equipamento são apropriados.

Perguntas que fazemos antes de fornecer um orçamento

Qual taxa de fluxo ele suporta? Viscosidade, configuração da cabeça e potência do motor determinam esse número. Envie o alvo e nós dimensionamos em vez de adivinhar.

Ele suga o pó sozinho? Frequentemente sim, com alimentação controlada no funil de sucção. Pós leves ou higroscópicos geralmente precisam de um pequeno alimentador a montante.

Pode funcionar com a sua energia local? Os motores são enrolados para sua alimentação. Informe-nos a voltagem, frequência e fase na consulta.

Obtenha uma configuração, não um folheto

Envie-nos o tamanho do lote em litros, faixa de viscosidade em cP, carga de sólidos, qualquer tamanho de partícula alvo, potência do motor necessária e sua especificação elétrica local. Com esses cinco números, nossa equipe de engenharia pode recomendar uma configuração de estágio, arranjo de vedação e padrão de conexão, e fornecer um preço firme. Construções personalizadas de motor, vedação e material de contato são cotadas da mesma forma.