Misturador Homogeneizador de Shampoo e Gel de Banho com Revestimento

Equipamentos de mistura com jaqueta para produção de sabonete líquido, xampu, gel de banho e loção podem ser configurados com um agitador, homogeneizador ou bomba de acordo com o comportamento do lote e os objetivos do processo. O material do recipiente, o acabamento da superfície, as vedações, a carga de aquecimento ou resfriamento e o dimensionamento do acionamento dependem da fórmula, viscosidade, requisitos de saneamento e condições de operação. Compartilhe esses detalhes para definir uma configuração prática.

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Agitador opcional
Misturador de hélice

Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Misturador de pás

RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Agitador de estrutura

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única

Agitador de raspador

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta

Misturador de dispersão

RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido

Homogeneizador

RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido

Misturador magnético
Misturador magnético

RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica

Âncora e Homogeneizador combinam

RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L

Descrição do produto

Mistura com Jaqueta para Sabão, Shampoo e Gel de Banho

O sabão líquido, shampoo e gel de banho podem parecer simples de misturar, mas as mudanças de viscosidade durante a mistura e os surfactantes podem espumar quando a agitação é muito agressiva. Configuramos este sistema de mistura com jaqueta em torno do comportamento de fluxo do produto, tamanho do lote, necessidades de aquecimento e rotina de limpeza. Um agitador de varredura pode mover o material ao longo da parede do recipiente, enquanto um homogeneizador de alta cisalhamento ou bomba inline pode ser especificado quando a fórmula precisa de dispersão mais rápida ou redução do tamanho das partículas. Esses dispositivos servem a diferentes propósitos; adicionar alta cisalhamento sem revisar espuma, calor e aprisionamento de ar pode tornar um lote mais difícil de processar.

Opções de construção e processo

As superfícies em contato com o produto são comumente especificadas em aço inoxidável 304 ou 316L. A escolha depende da fórmula, produtos químicos de limpeza, exposição ao cloreto e requisitos de higiene. Revisamos o acesso à solda e a drenabilidade durante o design do recipiente, depois definimos o acabamento e polimento da solda interna para atender ao processo. Os materiais de vedação e arranjos de vedação do eixo também dependem da compatibilidade do produto, temperatura, requisitos de vácuo e método de limpeza.

A jaqueta dupla pode ser projetada para um meio de aquecimento ou resfriamento adequado, como água quente, água gelada ou fluido térmico, sujeito à faixa de temperatura necessária e à carga de transferência de calor. Controles de temperatura, sensores e isolamento são selecionados em torno do processo de lote. O dimensionamento do motor e do redutor depende do volume de trabalho, viscosidade, geometria do agitador e condições de partida. Um âncora de varredura de parede pode ser adequada para uma loção viscosa; um impulsor diferente pode ser mais eficaz para um líquido de baixa viscosidade. O tipo e a posição do homogeneizador devem ser estabelecidos a partir do resultado de mistura requerido e do padrão de circulação do lote.

Detalhes de configuração

Item Base de engenharia
Capacidade de trabalho Definido a partir do tamanho do lote, espaço utilizável e comportamento de espuma
Recipiente e acabamento Grau de inoxidável, acabamento de solda e polimento definidos pelas necessidades do produto e de saneamento
Agitação Acionamento, redutor e impulsor selecionados para viscosidade e carga de partida
Jaqueta e controles Meio de aquecimento ou resfriamento e faixa de controle especificados para o processo
Vedação e limpeza Selecionado para combinar ingredientes, condições de operação e procedimento de limpeza

Perguntas comuns

Uma máquina pode lidar com várias fórmulas? Frequentemente, mas a faixa de viscosidade, compatibilidade de ingredientes, mudanças de limpeza e sensibilidade ao cisalhamento devem ser revisadas.

Um homogeneizador é sempre necessário? Não. É útil quando a fórmula ou o alvo de dispersão exige; a mistura simples pode precisar apenas de um agitador de tamanho apropriado.

O que devemos receber para uma cotação? Envie o volume do lote, dados do ingrediente ou produto, faixa de viscosidade, temperatura alvo, utilidades de aquecimento e resfriamento, método de limpeza e resultado de mistura necessário. Esses detalhes permitem que nossos engenheiros recomendem um recipiente, acionamento e arranjo de mistura sem adivinhações.

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Estou muito satisfeito com o produto que comprei, a qualidade superou as expectativas e a experiência foi ótima. Agradeço especialmente pelo serviço pós-venda fornecido pela sua empresa. A equipe de atendimento ao cliente foi muito gentil e lidou com as consultas de forma rápida e profissional. E forneceu orientações detalhadas de operação para resolver minhas dúvidas. Todo o processo de serviço me fez sentir muito tranquilo e atencioso, o que me fez confiar mais na marca. No futuro, se houver necessidade, certamente continuarei a comprar e recomendarei a amigos ao meu redor. Obrigado pela sua empresa e espero mais cooperação!