Tanque Homogeneizador a Vácuo de 500L 1000L com Dupla Jaqueta

Um tanque de homogeneização a vácuo de dupla jaqueta de 500L ou 1000L para processamento de cremes, loções, soros e géis. Configure o agitador, o homogeneizador de alta cisalhamento, as utilidades da jaqueta, os materiais molhados, os selos e o design do vácuo em torno da viscosidade do produto, do tamanho do lote, das metas de temperatura e dos requisitos de limpeza. Compartilhe detalhes do processo e da instalação para estabelecer uma configuração adequada antes da fabricação.

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Agitador opcional
Misturador de hélice

Recomendar RPM: 0-960RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Misturador de pás

RPM recomendado: 0-200RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Principalmente mistura de líquidos

Agitador de estrutura

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de parede única

Agitador de raspador

RPM recomendado: 30RPM
Viscosidade: Viscosidade média/alta
Aplicação: Derretimento, mistura de produtos de alta viscosidade, para tanque de jaqueta

Misturador de dispersão

RPM recomendado: 1480/2850 RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido

Homogeneizador

RPM recomendada: 2800 - 3200 RPM
Viscosidade: Baixa/média/Alta viscosidade
Aplicação: Mistura e homogeneização de pó líquido

Misturador magnético
Misturador magnético

RPM recomendado: 0-355RPM
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Instalar na parte inferior, Sem condição de vedação mecânica

Âncora e Homogeneizador combinam

RPM recomendado: Como acima
Viscosidade: baixa/média viscosidade
Aplicação: Mistura e dispersão de pó líquido Para volume do tanque >300L

Descrição do produto

Mistura a Vácuo para Cremes, Géis e Loções

Este tanque de dupla jaqueta de 500L ou 1000L é configurado para processamento em lote, onde a mistura, o gerenciamento de temperatura e a desaireação a vácuo fazem parte do mesmo ciclo de produção. Usos típicos incluem cremes cosméticos, loções, soros e géis. A ação de homogeneização necessária depende da formulação: um rotor-estator de alta cisalhamento pode reduzir gotas ou dispersar pós, enquanto um agitador âncora ajuda a mover material viscoso ao longo da parede do recipiente. Essas funções podem ser combinadas, mas sua velocidade, colocação e requisitos de acionamento devem ser compatíveis com o tamanho do lote e o comportamento do produto.

Escolhas de construção e processo

Selecionamos materiais e acabamentos molhados de acordo com a formulação, química de limpeza e requisitos aplicáveis da planta. O aço inoxidável 304 pode ser adequado para muitos produtos de uso geral; o 316L é frequentemente especificado onde a exposição ao cloreto, resistência à corrosão mais exigente ou requisitos farmacêuticos são necessários. Soldas, cantos internos e conexões em contato com o produto precisam de atenção higiênica. O acabamento da superfície deve ser acordado por especificação, em vez de assumido a partir de uma descrição genérica de “polido”. Os materiais de vedação também dependem de ingredientes, agentes de limpeza, temperatura de operação e condições de vácuo.

A jaqueta pode ser projetada para um meio de aquecimento ou resfriamento especificado, como água quente, vapor ou fluido térmico, sujeito à temperatura e pressão de projeto exigidas. O desempenho do controle de temperatura depende da viscosidade do produto, tamanho do lote, área de transferência de calor e condições de utilidade. O dimensionamento do motor e do redutor também depende da densidade, viscosidade, volume de trabalho e tarefa de mistura. Uma âncora raspadora pode reduzir o acúmulo na parede em lotes viscosos, enquanto um rotor-estator é selecionado quando uma dispersão mais forte é necessária. A operação a vácuo requer que o recipiente, vedações, conexões e sistema conectado sejam projetados para o nível de vácuo especificado.

Visão geral da configuração

Item Base de configuração
Capacidade nominal 500L ou 1000L
Vaso Dupla jaqueta; material e acabamento especificados para o processo
Mistura Agitador e homogeneizador selecionados pela viscosidade e tarefa de dispersão
Aquecimento/resfriamento Utilidade da jaqueta, condições de projeto e controles confirmados para pedido
Vácuo Nível e componentes compatíveis definidos pelos requisitos do processo

Perguntas frequentes

É possível que um único equipamento manuseie tanto loção quanto pasta? Possivelmente, mas a faixa de viscosidade, o volume do lote e o cisalhamento necessário determinam se um arranjo de acionamento é prático.

O que deve ser confirmado antes da fabricação? Compartilhe a faixa de lote, propriedades dos ingredientes, temperatura alvo, requisitos de vácuo, método de limpeza, utilidades e restrições de instalação. Esses detalhes nos ajudam a recomendar uma configuração viável em vez de dimensionar apenas com base na capacidade nominal.

Que informações ajudam com um orçamento? Inclua o tipo de produto, faixa de viscosidade esperada, tempo de ciclo desejado, requisitos de material de contato e quaisquer padrões da planta. Também identifique se o tanque precisa de células de carga, provisões CIP ou arranjos específicos de descarga e acesso.

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