Serbatoio di omogeneizzazione sottovuoto da 500L 1000L con doppia giacca
Un serbatoio di omogeneizzazione a vuoto a doppia giacca da 500L o 1000L per la lavorazione di creme, lozioni, sieri e gel. Configurare l'agitatore, l'omogeneizzatore ad alta shear, le utilità della giacca, i materiali bagnati, le guarnizioni e il design del vuoto in base alla viscosità del prodotto, alla dimensione del lotto, agli obiettivi di temperatura e ai requisiti di pulizia. Condividere i dettagli del processo e dell'installazione per stabilire una configurazione adeguata prima della fabbricazione.
- Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
- Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
- Materiale: 304 o 316L
- Tensione: 110V a 600V
- Metodo di riscaldamento: Riscaldamento elettrico o a vapore
- Strato: giacca singola/doppia/tripla
- Tipi di miscelatori: Tipo a elica, Tipo ad ancora, Tipo a turbina, Tipo ad alta shear, Miscelatore magnetico, Miscelatore ad ancora con raschiatori, dispersore
- Opzionale: piattaforma, ruote, scala, azionamento a frequenza variabile, dispositivo antideflagrante
- Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- La nostra attrezzatura supporta la personalizzazione, la consegna globale e una garanzia di 1 anno.
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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Fascia di prezzo: da $9,859.40 a $11,748.46
Pagamento sicuro garantito
RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi
RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi
RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola
RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca
RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide
RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide
RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica
RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L
Miscelazione in vuoto per creme, gel e lozioni
Questo serbatoio a doppia giacca da 500L o 1000L è configurato per il processo a lotti in cui la miscelazione, la gestione della temperatura e la deaerazione in vuoto fanno parte dello stesso ciclo di produzione. Gli utilizzi tipici includono creme cosmetiche, lozioni, sieri e gel. L'azione di omogeneizzazione richiesta dipende dalla formulazione: un rotore-statore ad alta shear può ridurre le gocce o disperdere polveri, mentre un agitatore ad ancora aiuta a muovere materiali viscosi lungo la parete del recipiente. Queste funzioni possono essere combinate, ma la loro velocità, posizione e requisiti di azionamento devono essere abbinati alla dimensione del lotto e al comportamento del prodotto.
Scelte di costruzione e processo
Selezioniamo materiali e finiture bagnati in base alla formulazione, alla chimica di pulizia e ai requisiti dell'impianto applicabili. L'acciaio inossidabile 304 può adattarsi a molti prodotti di uso generale; il 316L è spesso specificato dove l'esposizione ai cloruri, una resistenza alla corrosione più esigente o requisiti farmaceutici lo richiedono. Le saldature, gli angoli interni e i raccordi a contatto con il prodotto necessitano di attenzione igienica. La finitura superficiale dovrebbe essere concordata tramite specifica piuttosto che assunta da una generica descrizione di “lucidato”. I materiali di tenuta dipendono anche dagli ingredienti, dagli agenti di pulizia, dalla temperatura operativa e dalle condizioni di vuoto.
La giacca può essere progettata per un mezzo di riscaldamento o raffreddamento specificato, come acqua calda, vapore o fluido termico, soggetto alla temperatura e alla pressione richieste. Le prestazioni del controllo della temperatura dipendono dalla viscosità del prodotto, dalla dimensione del lotto, dall'area di scambio termico e dalle condizioni di utilità. La dimensione del motore e del riduttore dipende anch'essa da densità, viscosità, volume di lavoro e dovere di miscelazione. Un'ancora raschiante può ridurre l'accumulo sulle pareti nei lotti viscosi, mentre un rotore-statore è selezionato quando è necessaria una dispersione più forte. Il funzionamento in vuoto richiede che il recipiente, le guarnizioni, i raccordi e il sistema connesso siano progettati per il livello di vuoto specificato.
Panoramica della configurazione
| Voce | Base di configurazione |
|---|---|
| Capacità nominale | 500L o 1000L |
| Vaso | Doppia giacca; materiale e finitura specificati per il processo |
| Miscelazione | Agitatore e omogeneizzatore selezionati in base alla viscosità e al dovere di dispersione |
| Riscaldamento/raffreddamento | Utilità della giacca, condizioni di progettazione e controlli confermati per ordine |
| Vuoto | Livello e componenti compatibili definiti dai requisiti di processo |
FAQ
È possibile utilizzare un'unica configurazione per sia la lozione che la pasta? Possibilmente, ma l'intervallo di viscosità, il volume del lotto e il taglio richiesto determinano se un'unica configurazione è pratica.
Cosa dovrebbe essere confermato prima della fabbricazione? Condividi l'intervallo del lotto, le proprietà degli ingredienti, la temperatura target, i requisiti di vuoto, il metodo di pulizia, le utenze e le restrizioni di installazione. Questi dettagli ci aiutano a raccomandare una configurazione praticabile piuttosto che dimensionare solo in base alla capacità nominale.
Quali informazioni aiutano con un preventivo? Includi il tipo di prodotto, l'intervallo di viscosità previsto, il tempo di ciclo desiderato, i requisiti dei materiali a contatto e eventuali standard dell'impianto. Identifica anche se il serbatoio ha bisogno di celle di carico, disposizioni CIP o specifiche disposizioni di scarico e accesso.
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