100L RVS elektrische verwarmings-emulsie-mixerreactor met PLC-besturing voor de verwerking van crème cosmetica

We bouwen deze 100L reactor voor productielijnen waar batchconsistentie en herhaalbaarheid belangrijker zijn dan flashy functies. Het is een eenvoudig stuk procesapparatuur: een gejacketed roestvrijstalen vat, een elektrisch verwarmingssysteem, een PLC-gestuurde emulsiemixer en het soort oppervlakteafwerking dat schoonmaken en inspectie voorspelbaar maakt.

Het vat is geconstrueerd uit 304 of 316L roestvrij staal, afhankelijk van uw formulering. Voor de meeste cosmetische crèmes en lotions is 304 voldoende. Als uw proces chloriden, zuren of frequente CIP-cycli met agressieve chemicaliën omvat, kies dan voor 316L. De wanddikte van de binnen tank is ontworpen om zowel de werkdruk als de mechanische stress van de agitator te weerstaan. We polijsten de productcontactoppervlakken tot een spiegelafwerking—typisch 0,4–0,6 µm Ra—zodat er geen kieren zijn waar product zich kan verstoppen.

Het elektrische verwarmingssysteem brengt de batch gelijkmatig op temperatuur, en de jacket is ontworpen om te werken met koelwater wanneer u de temperatuur snel moet verlagen na emulsificatie. De PLC regelt de verwarming, koeling en mengsnelheid, zodat operators een recept eenmaal kunnen instellen en het batch na batch kunnen reproduceren. Dat is belangrijk wanneer u opschaalt van een laboratorierecept naar productie en de textuur van de crème afhankelijk is van de verwarmingscurve en mengsnelheid.

De emulsiemixer is een combinatie van een hoofdankeragitator en een hogesnelheidshomogenisator. De anker houdt de bulk van de batch in beweging en schraapt de verwarmde wand om verbranding te voorkomen, terwijl de homogenisator de olie-fase met hoge snelheid in de water-fase dispergeert. Dit is de standaardopstelling voor crèmes, lotions, zalven en soortgelijke semi-vaste cosmetische producten.

Het afdichtingssysteem maakt gebruik van een mechanische afdichting die is beoordeeld voor de werkdruk en temperatuur. Als u vacuüm of druk draait, moeten we dat van tevoren weten omdat dit de specificatie van de afdichting en het ontwerp van het vat verandert. De afvoerklep is onderaan gemonteerd voor volledige afvoer, en de tank is ontworpen voor clean-in-place procedures.

Technische specificaties

Veelgestelde vragen

V: Kan ik deze reactor gebruiken voor producten anders dan cosmetica?
Ja. Het werkt voor farmaceutische zalven, chemische lijmen en voedselemulsies. Bevestig gewoon de materiaalcompatibiliteit en het viscositeitsbereik met ons.

V: Wat als mijn proces vacuum vereist?
We kunnen een vacuümpomp toevoegen en het vat dienovereenkomstig afdichten. Vacuum helpt luchtbellen uit de crème te verwijderen en verbetert de uiteindelijke textuur.

V: Hoe kies ik tussen 304 en 316L?
Als uw formulering zout, zuren bevat, of als u agressieve reinigingsmiddelen wilt gebruiken, kies dan 316L. Voor standaard olie-in-water emulsies is 304 prima.

Q: Kan de PLC worden aangepast voor mijn recepten?
Ja. We programmeren de PLC op basis van uw procesparameters—verwarmingstijd, mengsnelheid, homogenisatieduur en koelcurve.

Bestelgids

Voordat u een offerte aanvraagt, bereidt u deze details voor: het exacte materiaal dat u gaat verwerken (inclusief chemische samenstelling en concentratie), batchvolume, werktemperatuur en druk, of u vacuüm nodig heeft, de viscositeit en het vaste stofgehalte van uw product, en het mengresultaat dat u verwacht. Houd ook rekening met eventuele reinigings- of nalevingsvereisten. Met die informatie kunnen we de juiste vatconfiguratie aanbevelen—materiaalsoort, type afdichting, ontwerp van de agitator en controlefuncties—en u een offerte geven die aansluit bij uw werkelijke productiebehoeften.