1000L Gejacketed Smelt Tank voor Chocolade, Vet, Was en Yoghurt

1000L Jacketed Melting Tank voor Gecontroleerd Verwarmen

Deze 1000L dubbelwandige tank is bedoeld voor verwerkers die temperatuurgevoelige materialen onder gecontroleerde omstandigheden moeten verzachten, smelten of op temperatuur houden. Typische taken omvatten chocolade, eetbare vetten, wassen, yoghurtbases en geselecteerde chemische formuleringen. De tankgeometrie, werkvolume, uitlaatconfiguratie en agitator worden normaal gesproken vastgesteld op basis van viscositeit, batchgrootte, verwarmingstijd en reinigingsvereisten in plaats van alleen capaciteit.

Constructie en Fabricage

Productcontactonderdelen worden doorgaans gespecificeerd in 304 roestvrij staal, met 316 of 316L als optie wanneer chloriden, zuren, zouten of eisen voor farmaceutische reinheid aanwezig zijn. We bepalen de geschikte graad op basis van de formulering en reinigingschemie. Continue sanitaire lasnaden, interne slijping en een gespecificeerd polijstniveau verminderen productretentie. Mechanische afdichtingen, pakkingen, manway-ontwerp en afvoerdetails vereisen ook aandacht; een tank die niet goed kan afvoeren of geïnspecteerd kan worden, zal onnodig sanitair en onderhoudswerk creëren.

Verwarmings- en Mengontwerp

De dubbelwand kan worden geconfigureerd rond warm water, thermische olie of een ander goedgekeurd verwarmingsmedium. Vereiste jacketoppervlakte en warmteoverdrachtsprestaties zijn afhankelijk van productviscositeit, starttemperatuur, batchgrootte, doeltemperatuur en beschikbare nutsvoorzieningen. Temperatuurregeling kan een sensor in het vat, jacketregeling of beide gebruiken. Chocolade- en vetdiensten profiteren vaak van zachte, continue agitatie, terwijl wassen of chemische producten mogelijk een ander impellerprofiel en motorkoppel nodig hebben. De keuze van de aandrijving hangt af van viscositeit, vaste stofinhoud, snelheidsbereik en of de agitator onder een koude, zware belasting start.

Technische specificaties

Veelgestelde vragen

Kan één configuratie chocolade en chemicaliën aan? Niet automatisch. Materialen, afdichtingen, afwerking, verwarmingslimieten en schoonmaakprocedures moeten overeenkomen met de formulering.

Is 1000 L het werkvolume? Bevestig dit voordat u bestelt. Hoofdruimte, schuimen, uitzetting en ruimte voor de agitator beïnvloeden het bruikbare batchvolume.

Wat moet er bij een offerteaanvraag worden gevoegd? Geef productviscositeit, dichtheid, batchgrootte, smelttemperatuur, verwarmtijd, vaste stofinhoud, schoonmaakmethode, stroomvoorziening en vereiste uitlaat- of overdrachtsverbinding op. Deze details stellen ons in staat om de jas, motor, reducer, impeller, bedieningselementen en afdichtingen met minder aannames te dimensioneren.