1000L–3000L Stoomverwarmde Chemische Mengtank met Verspreidingsmenger

Stoomverwarmde menging voor chemische productie

Onze 1000L, 2000L en 3000L mengtanks zijn geconfigureerd voor batchprocessen die gecontroleerde verwarming naast dispersie vereisen, zoals het oplossen van poeders, het mengen van additieven of het voorbereiden van viskeuze chemische tussenproducten. De disperserende agitator helpt agglomeraten af te breken en ingrediënten te verdelen; het vervangt geen aparte hoog-shear homogenisator wanneer een proces een specifieke deeltjesgrootte of emulsieresultaat vereist.

Verwarming kan worden ontworpen met een stoommantel of een andere geschikte warmteoverdrachtsoplossing. De keuze hangt af van de vereiste opwarmtijd, productviscositeit, beschikbare stoomdruk en reinigingsvereisten. Temperatuurregeling kan gebruikmaken van een productsonde en een stoomregelklep. De uiteindelijke controlestrategie en instrumentatie moeten worden afgestemd op het proces, aangezien de producttemperatuur achter kan lopen op de wand van het vat tijdens het vullen of bij het mengen van hoogviskeuze producten.

Constructie en configuratie

We selecteren natte materialen op basis van chemische compatibiliteit, temperatuur en reinigingsmethode. 304 roestvrij staal kan geschikt zijn voor compatibele algemene producten; corrosieve formuleringen kunnen 316L of een ander materiaal vereisen na beoordeling van de werkelijke chemie. Lastechnieken op productcontactoppervlakken worden afgewerkt volgens de afgesproken standaard, met het polijstniveau ingesteld op basis van sanitaire behoeften en productgedrag. Sealmaterialen en de afdichtingsopstelling van de as hangen ook af van de vloeistof, bedrijfstemperatuur en reinigingschemicaliën.

De maatvoering van de agitator en disperser is gebaseerd op batchvolume, viscositeit, dichtheid, vaste stofbelasting en het vereiste mengresultaat. De selectie van motor en versnellingsbak volgt het verwachte koppel en de duty cycle. Een frequentieregelaar kan snelheid aanpassen, maar het juiste snelheidsbereik moet worden vastgesteld met de geometrie van de impeller en het proces. Toegang tot de tank, bodemuitlaat, verstoringen, hefvoorzieningen en reinigingsaccessoires moeten worden opgelost vóór de fabricage.

Configuratieoverzicht

Toepassingen en aankoopvragen

Typische toepassingen zijn chemische oplossingen, coatings, lijmen en geformuleerde vloeistoffen. Voordat u een offerte aanvraagt, geef de batch- en werkvolumes, volgorde van ingrediënten, viscositeitsbereik, doeltemperatuur en verwarmtijd, beschikbare stoomomstandigheden, reinigingsmethode en eventuele vereisten voor gevaarlijke gebieden op. Deze details stellen onze ingenieurs in staat om een tankgrootte en aandrijvingsconfiguratie aan te bevelen zonder aan te nemen dat de nominale capaciteit gelijk is aan het bruikbare batchvolume.

Veelgestelde vragen

Kan de tank viskeuze producten verwerken? Dat kan, afhankelijk van de viscositeit, batchgrootte en beoordeling van het ontwerp van de agitator.

Is 316L altijd vereist? Nee. Materiaalkeuze moet volgen op chemische compatibiliteit en reinigingsomstandigheden.

Kan het systeem worden geautomatiseerd? Besturingen kunnen worden gespecificeerd volgens de vereiste bedieningsvolgorde en plantinterface.