저속 스크래퍼 교반기가 장착된 화학 발효 맥주 라우터 끓는 탱크

발효, 매싱 및 가열을 위한 공정 구성

이 용기 개념은 고형물이 침전되거나 제품이 가열된 표면에 필름을 형성할 수 있는 공정에서 저속 교반과 벽 긁기를 결합합니다. 일반적인 작업에는 화학 혼합, 발효, 매시 준비 또는 끓이기가 포함될 수 있습니다. 이러한 작업은 자동으로 동일한 용기 요구 사항을 공유하지 않습니다: 예를 들어, 라우터 분리는 적절한 가짜 바닥 또는 분리 장치가 필요하며, 발효는 위생적이고 밀폐된 설계 및 제어된 배출이 필요할 수 있습니다. 우리는 내부 레이아웃을 고정하기 전에 공정 순서와 세척 방법을 확인합니다.

스크레이퍼 기하학은 제품 점도, 열전달 표면, 배치 크기 및 용기 마감을 보호할 필요성에 따라 선택됩니다. 느린 교반은 전단력을 제한하고 더 무거운 물질을 이동하는 데 도움이 될 수 있지만, 별도로 지정된 고전단 분산 헤드를 대체할 수는 없습니다. 분산이 작업의 일부인 경우, 추가 믹서가 필요한지 여부와 그것이 세척, 접근성 및 구동 크기에 미치는 영향을 평가합니다.

재료 및 제작

제품 접촉 구조는 일반적으로 304 또는 316L 스테인리스 강으로 평가됩니다. 선택은 염화물 노출, 산도, 세척 화학물질, 온도 및 제품 접촉 요구 사항에 따라 달라지며; 등급은 실제 공정에 대해 확인해야 합니다. 젖은 영역의 용접은 합의된 표준에 따라 마감되며, 연마 및 패시베이션 요구 사항은 응용 프로그램에 의해 설정됩니다. 스크레이퍼 재료와 간격은 용기 표면 및 제품에 적합해야 하며, 벽 접촉과 마모 및 세척 용이성 간의 균형을 맞춰야 합니다. 씰 유형은 작동 온도, 압력 또는 진공, 샤프트 배열 및 제품 및 세척제와의 호환성에 따라 선택됩니다.

구성 세부정보

가열은 사용 가능한 유틸리티 및 필요한 열 전달 속도에 맞게 구성된 재킷을 사용할 수 있습니다. 우리는 탱크 용적만이 아니라 하중에서 모터와 감속기를 크기 조정합니다; 배치가 두꺼워짐에 따라 스크래퍼 드래그가 급격히 증가할 수 있습니다. 온도 센서, 제어 구역, 단열 및 안전 장치는 프로세스 및 사이트 요구 사항에 따라 정의됩니다.

응용 프로그램 및 구매 질문

잠재적인 응용 분야에는 침전 고형물이 있는 화학 배치, 가열된 식품 또는 음료 매시, 부드러운 벽 청소가 필요한 프로세스 용기가 포함됩니다. 각 경우마다 발효, 라우팅 또는 끓임이 동일한 용기에서 발생하는지, 그리고 이러한 단계가 상충하는 위생, 압력 또는 내부 장비 요구 사항을 부과하는지 확인하십시오.

자주 묻는 질문: 견적을 위해 무엇을 보내야 하나요？ 배치 및 작업 용적, 제품 구성, 점도 범위, 고형물 함량, 온도, 난방 유틸리티, 세척 절차 및 사용 가능한 전력을 제공하십시오. 사이트 치수와 필요한 압력 또는 진공 조건을 포함하십시오。.

자주 묻는 질문: 올바른 구성은 어떻게 결정되나요？ 우리 엔지니어는 공정 순서, 운영 조건 및 세척 요구 사항을 사용하여 용기 형상, 스크래퍼 배치, 구동 장치, 재료, 밀봉 및 계측 장비를 추천합니다. 명확한 공정 데이터는 크기가 작은 구동 장치나 분리 또는 세척을 방해하는 내부 장치를 피하는 데 도움이 됩니다。.